四、少用、不用難降解的PVA對(duì)印染的重要性
1．PVA對(duì)印染廠帶來(lái)的難題
印染廠在產(chǎn)品加工時(shí)，退漿工序是前處理中最為重要的工序，因退漿不凈會(huì)給后工序染色、印花帶來(lái)質(zhì)量問(wèn)題，影響色澤的滲透、勻染度、織物的手感、絲光質(zhì)量。PVA漿料特別是高粘度的PVA漿料，對(duì)于印染廠的退漿工序帶來(lái)了困難。退漿時(shí)不易溶解于水。高粘度的PVA由于線狀分子存在的內(nèi)應(yīng)力，在水中膨脹成凝膠狀，亦難溶于水，所以，對(duì)于印染工序來(lái)說(shuō)，用于經(jīng)紗上漿的PVA不僅退漿不凈，造成印染產(chǎn)品的疵點(diǎn)，還對(duì)印染污水處理帶來(lái)很大的困難。
為了便于退漿，印染廠希望紡織廠能選擇易溶脹，易溶于水的漿料上漿?，F(xiàn)在西方發(fā)達(dá)國(guó)家采用的上漿劑，多數(shù)為變性淀粉，退漿方便，促使前處理工藝流程縮短，由原來(lái)的退、煮、漂三步法工藝流程，改進(jìn)為退漿、煮漂兩步法，退、煮、漂一步法，除了提高助劑的作用，漿料的改進(jìn)則起了關(guān)鍵作用。
近年，國(guó)外定單已有指定不要PVA上漿的坯布，否則不予簽約。我國(guó)近十年來(lái)在前處理工藝上做了大量的研究工作，可以從三步法改為二步法，但退漿工序仍是重中之重，特別是厚重棉織物的漿料重。因此，織造廠經(jīng)紗上漿工藝與印染廠的退漿率有著密切關(guān)系。目前，經(jīng)紗上漿的漿料有天然淀粉及淀粉的衍生物，合成漿料有聚乙烯醇和聚丙烯酸三大類，它們的性能不一，退漿方法也不同。為達(dá)到理想的織造性能，紡織廠往往采用混合漿料。當(dāng)選擇混合漿料上漿時(shí)，會(huì)給印染廠的工藝帶更大的困難。
印染廠退去PVA漿必須退凈率達(dá)到95%以上，有部分殘留物存在將嚴(yán)重影響后道染色和印花織物的勻染性和滲透性，很易造成染花。最適合退凈PVA漿料的是采用氧化退漿，它可使分子鏈斷裂，在酸和堿存在下主鏈裂解，降低粘度，在加熱狀況下徹底退凈。但成本高，且易對(duì)纖維造成損傷；用堿退去PVA不宜采用淡堿退漿法，因能使PVA漿形成凝膠而難于去除。通常對(duì)具有PVA漿的織物一般燒毛后進(jìn)行軋堿氧冷堆后進(jìn)行短蒸，經(jīng)高溫?zé)崴催_(dá)到退漿要求。為此印染企業(yè)必須備有一臺(tái)高效平洗機(jī)。對(duì)于PVA退漿，印染企業(yè)要消耗大量的蒸汽和水。
2．PVA漿料對(duì)印染廢水處理的影響
如上所述，PVA漿料不僅使印染廠退漿困難，而且使印染的退漿廢水中存在大量的難以降解的PVA，通常PVA退漿廢水COD在4000—8000mg/L，個(gè)別可超過(guò)10000mg/L，是印染廢水COD上升的原因之一，不僅使污水處理的成本愈來(lái)愈高，而且實(shí)際處理效果也難以達(dá)標(biāo)。
另外，由于漿料種類愈來(lái)愈復(fù)雜，退漿廢水幾乎不回收或單獨(dú)處理，當(dāng)染整廢水COD 高達(dá)1200mg/L時(shí)，靠印染廠的二級(jí)處理（不管什么二級(jí)處理工藝），要處理達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)幾乎不可能。
目前，印染企業(yè)的高速發(fā)展所引起的環(huán)境問(wèn)題已非常嚴(yán)重，整個(gè)行業(yè)的新鮮水使用量是各行業(yè)中的前幾位，而水回用率僅7％，為各行業(yè)最末位，“十一. 五”紡織行業(yè)規(guī)劃中要求水回用率達(dá)到30％，因此，資源回收、清潔生產(chǎn)已被提到重要議事日程。
3．由于新工藝、新原料、新染料、新助劑的不斷開(kāi)發(fā)和應(yīng)用，使得生產(chǎn)過(guò)程中排放的廢水中污染物變得越來(lái)越復(fù)雜，處理的難度也在不斷增大。國(guó)家環(huán)保總局的要求越來(lái)越高，到2010年所有印染企業(yè)都要采用環(huán)保原料實(shí)行清潔生產(chǎn)，按照《紡織工業(yè)污染防治規(guī)劃》的要求，紡織工業(yè)中的大、中企業(yè)將全部推行清潔生產(chǎn)和清潔生產(chǎn)審核。
中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《清潔生產(chǎn)技術(shù)棉印染》推薦性標(biāo)準(zhǔn)，在環(huán)境管理要求中就提出了對(duì)坯布生產(chǎn)所使用的漿料，采用易降解的漿料，限制或不用PVA等難降解的漿料，減少對(duì)環(huán)境的污染。
綜上所述，印染行業(yè)對(duì)紡織上漿提出以下希望
1．少用甚至不用PVA漿，對(duì)于印染產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)能和印染污水處理，都具有重要意義。如果目前仍需部分使用PVA漿料，建議使用易溶解的部分水解級(jí)（PA）PVA；
2．上漿組分盡可能簡(jiǎn)單，盡量避免多組分的混合漿料，以利于印染廠退漿；
3．盡量少加或不加油蠟類物質(zhì)，如果必須加入，應(yīng)選擇溶解性較好的蠟質(zhì)；
4．用于防腐、柔軟、吸濕等助機(jī)應(yīng)選擇水溶性好，不易產(chǎn)生凝聚的非離子或陰離子型助機(jī)；
5．在保證經(jīng)紗的強(qiáng)力和耐磨性能的前提下，盡量減少上漿量。
隨著"高質(zhì)量、多功能、少組分、系列化、少用或不用PVA，大力開(kāi)發(fā)綠色漿料”的
發(fā)展方向的進(jìn)一步實(shí)施，紡織上漿漿料會(huì)逐步被綠色環(huán)保型漿料取代。為我國(guó)紡織面料符合生態(tài)要求打下良好基礎(chǔ)。
通過(guò)這次會(huì)議，使我們對(duì)漿料及上漿工藝有所了解，希望進(jìn)一步加強(qiáng)兩個(gè)行業(yè)協(xié)會(huì)之間的相互交流，提高我國(guó)紡織面料的質(zhì)量和檔次，促進(jìn)我國(guó)棉紡、印染行業(yè)健康、持續(xù)向前發(fā)展。
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