噴氣紡是最具發(fā)展前景的新型紡紗技術(shù)之一。它紡制的所謂包纏紗是由外部的包纏纖維纏繞于平行芯纖維形成的。噴氣紡紗機(jī)的類型有單噴嘴型（如東麗AJS）和雙噴嘴型（如MJS），后者在紡織工業(yè)中的應(yīng)用更為廣泛。噴氣紡紗機(jī)能以高達(dá)400 m／min的速度紡制細(xì)特紗，與環(huán)錠紡和轉(zhuǎn)杯紡系統(tǒng)相比具有相當(dāng)?shù)母偁幜?。但由于噴氣紗織物手感較為粗糙，故該技術(shù)并沒有被普遍采用。
噴氣紡是一項(xiàng)新的技術(shù)發(fā)明，因此，研究不同紡紗條件和工藝參數(shù)對噴氣紗結(jié)構(gòu)和性能的影響很有必要。大量文章僅對機(jī)器的總體變量進(jìn)行研究，但在總牽伸倍數(shù)對噴氣紡腈綸紗的結(jié)構(gòu)和性能影響方面的研究不多。此外，紡紗速度也是影響紗線結(jié)構(gòu)和性能的重要因素。本文研究了噴氣紡腈綸紗的總牽伸倍數(shù)和紡紗速度對紗線結(jié)構(gòu)和性能的影響，并給出了研究結(jié)果。
2 原料和方法
以腈綸纖維（51mm×1.5d）為原料，以不同的紡紗速度和總牽伸倍數(shù)，在村田MJS-802噴氣紡紗機(jī)上紡制14.76 tex的噴氣紗。在18組試驗(yàn)中，一批試樣保持后區(qū)牽伸倍數(shù)不變，為4.85，而改變總牽伸倍數(shù)。另一批試樣保持主牽伸倍數(shù)不變，為44.87，而改變后區(qū)牽伸倍數(shù)。噴氣紡紗前的準(zhǔn)備工序包括在MMC梳棉機(jī)上梳棉和Laksh．mi Rieter D02S并條機(jī)上的三道并條工序。熟條的線密度作相應(yīng)調(diào)整，以符合在噴氣紡紗機(jī)上要求的牽伸倍數(shù)，分別為150，175，200。在開清階段混入約占總重1％的有色纖維作為示蹤纖維。試樣的紡紗參數(shù)見表1。
.png)
取500 mm長的試樣、200 mm／min的伸長率，在Instron強(qiáng)力試驗(yàn)機(jī)上測得紗線強(qiáng)度和斷裂伸長；紗線不勻率和紗疵數(shù)在Uster均勻度試驗(yàn)機(jī)上測試；撓曲剛度采用圈狀法在一臺(tái)重量加權(quán)的環(huán)錠紗硬挺度試驗(yàn)機(jī)上測試；長度≥3mm的毛羽在Zweigle毛羽測試機(jī)上測出。紗線耐磨性通過一臺(tái)Universal磨損儀測出。紗線直徑、纖維長度和芯纖維及包纏纖維的數(shù)量則是通過研究連續(xù)紗線長度內(nèi)的100根示蹤纖維的位置觀測得出。
[1][2][3][4]下一頁>>
相關(guān)信息 
推薦企業(yè) 推薦企業(yè)
推薦企業(yè)
編.gif)
您所在的位置：
