3 結(jié)果和討論
表2表明隨著紡紗速度的提高,芯纖維和包纏纖維的長(zhǎng)度增加。高速紡紗時(shí),前羅拉鉗口處的氣流造成邊緣紗線脫離主纖維束,從而使纖維自由端形成更長(zhǎng)的包纏纖維。同時(shí)還觀察得出:每mm包纏紗圈數(shù)隨紡紗速度的提高而減少。紡紗速度提高,包纏纖維增長(zhǎng),因此每mm紗圈數(shù)減少。從表2還可以看出:隨著紡紗速度的提高,包纏纖維的數(shù)量增多而芯纖維的數(shù)量減少。
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紡紗速度的提高,以及前羅拉速度的加快使得邊緣纖維被更好地分離,導(dǎo)致出現(xiàn)更多的邊緣纖維,由此產(chǎn)生更多的包纏纖維。高速紡紗還會(huì)引起氣圈作用,造成更多的纖維脫離主纖維束,增加了包纏纖維的百分比。
表3表明紗線覆蓋系數(shù)起先隨紡紗速度增至190m/min而增加,接著又隨紡紗速度的繼續(xù)提高而減小。開始時(shí)紗線覆蓋系數(shù)隨紡紗速度增至190m/min而增加,可能是由于更多邊緣纖維的形成使包纏纖維的數(shù)量增加。但是紡紗速度增至190 m/min以上后,每mm紗圈數(shù)減少,因此出現(xiàn)了更多芯纖維暴露的紗線結(jié)構(gòu)。同樣,紡紗速度對(duì)紡紗三角區(qū)的紡紗張力也大有影響。
Grosberg等發(fā)表的文章認(rèn)為:紡紗速度提高,當(dāng)紗線張力較低時(shí)會(huì)形成氣圈。低張力時(shí)氣圈會(huì)增大,紡紗區(qū)的低張力導(dǎo)致紗線結(jié)構(gòu)的緊密度減小。本文的研究表明:紡紗速度改變時(shí),紗線直徑隨之變化的趨勢(shì)也支持這個(gè)假說。表3顯示了紡紗速度對(duì)紗線張力特性的顯著影響。由表可知:當(dāng)紡紗速度達(dá)到190 m/min時(shí),紗線強(qiáng)度最大。隨著紡紗速度繼續(xù)提高到190m/min以上時(shí),紗線強(qiáng)度降低。紗線強(qiáng)度增大是因?yàn)榧徏喫俣鹊奶岣呤拱p纖維數(shù)量增加,纖維長(zhǎng)度增加,紗線覆蓋系數(shù)提高。紡紗速度繼續(xù)增至190 m/min以上后紗線強(qiáng)度減小是因?yàn)閱挝婚L(zhǎng)度中包纏纖維的減少、紗線覆蓋系數(shù)減小。
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隨著紡紗速度的提高,紗線斷裂伸長(zhǎng)不斷增加,然而,紗線強(qiáng)度、紗線覆2.78蓋系數(shù)等先是增大再為減小。因此,對(duì)紗線斷裂伸長(zhǎng)變化趨勢(shì)的解釋是關(guān)鍵。因?yàn)閲姎饧営善?.81行(或幾乎平行)的芯纖維及連續(xù)(或間斷)的均勻(或不勻)的包纏纖維組成,除了產(chǎn)生滑移外,紗芯伸長(zhǎng)變化的可能性很小。在外力作用下,如果包纏纖維斷裂或是位置調(diào)整而夾持不住紗芯,紗芯就會(huì)產(chǎn)生滑移。因此開始時(shí)斷裂伸長(zhǎng)的增加可能是由于紗線覆蓋系數(shù)增大,約束了紗線運(yùn)動(dòng)。這樣紗線變長(zhǎng),紗線的斷裂伸長(zhǎng)繼續(xù)增加可能是由于紗線形成的重新調(diào)整過程的開始,直到紗線完全斷裂為止。
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