α-淀粉酶是工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用最廣泛的酶制劑之一.目前,α-淀粉酶已廣泛應(yīng)用于酒精、啤酒、淀粉糖、發(fā)酵工業(yè)等淀粉質(zhì)原料的液化以及紡織、印染行業(yè)退漿等前處理工藝.[1]α-淀粉酶作為一種生物催化劑,因高溫條件下半衰期短、易失活等缺點嚴(yán)重影響其使用效果.因此,在α-淀粉酶處理織物時,提高其熱穩(wěn)定性和活力,以擴大其應(yīng)用領(lǐng)域的研究越來越引起人們的關(guān)注.有研究表明:糖類物質(zhì)(如葡萄糖、麥芽糖、海藻糖等)對生物酶有不同程度的穩(wěn)定作用,其中,海藻糖是所有糖類物質(zhì)中穩(wěn)定效果最好的一種.[2-5]本文通過單因素試驗,探討了加入海藻糖后,各種因素對α-淀粉酶退漿工藝條件的影響,并采用掃描電鏡和原子力顯微鏡分別對退漿后棉織物的表面形態(tài)進(jìn)行了觀察,對其變化進(jìn)行了分析.
1 試驗
1.1 材料與儀器
材料:15/15 tex 524/283 根/10 cm 純棉坯布,主要為淀粉上漿(無錫針織總廠),α-淀粉酶(上?？档囟鞴?,海藻糖(分析純).
儀器:NanoScope IV 型原子力顯微鏡,精密電子天平(上海天平儀器技術(shù)有限公司),JSM-5600LV 型掃描電子顯微鏡,PHSJ-4A 型實驗室pH 計(上海雙旭電子有限公司),HH-S1 型智能恒溫水浴鍋(上海比朗儀器有限公司).
1.2 退漿工藝
預(yù)處理(沸水煮5 min)→處理液1 處理(一定pH,α-淀粉酶,海藻糖)→兩浸兩軋(軋液率100%)→處理液2 處理(JFC)→兩浸兩軋(軋液率100%)→堆置→充分水洗(水洗工藝:95 ℃熱水洗5 min,70 ℃熱水洗5min,冷水充分洗滌,洗滌程度保持一致).
1.3 測試
纖維表面形態(tài):采用掃描電子顯微鏡和原子力顯微鏡觀察.
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