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2 結(jié)果與討論

2.1 影響一浴法煮漂效果的因素

2.1.1 雙氧水用量

由表1 可知,隨著雙氧水用量增加,紗線白度逐漸增大,強(qiáng)力則逐漸下降,毛效逐漸增加并趨穩(wěn).原因是雙氧水用量增加,會使漂白的有效分解增加,白度提高.但雙氧水用量過大,對紗線強(qiáng)力損傷嚴(yán)重.在12 g/L時,可達(dá)到較好的白度,同時強(qiáng)力損傷不嚴(yán)重,毛效可達(dá)9.2 cm/30 min,故選擇雙氧水用量12 g/L.

2.1.2 燒堿用量

從表2 可知,白度隨著燒堿用量的增加而增加,黃度則逐漸下降;強(qiáng)力隨著燒堿用量的增加而下降,燒堿用量過大時,下降極為嚴(yán)重;毛效隨燒堿用量增加而提高,≥8 g/L 時,毛效增加趨緩,均在9.0 cm/30 min 以上.綜合考慮,燒堿以10 g/L 為宜.

2.1.3 溫度

從表3 可知,隨著漂白溫度的升高,亞麻紗線白度先升后降,黃度先降后升,強(qiáng)力依次下降.但在110 ℃時,白度達(dá)到最大值,黃度達(dá)最小值.原因是隨漂白溫度的升高,漂白速率加快,各種雜質(zhì)分解去除的速率快,但溫度過高,易使紗線泛黃,強(qiáng)力損傷過大.綜合考慮,處理溫度選擇110 ℃.

2.1.4 精練劑CE-1 用量

精練劑CE-1 具有促進(jìn)工作液迅速徹底地在纖維內(nèi)部發(fā)生反應(yīng),賦予纖維極高毛效的作用.由于亞麻紗線含雜相對較少,確定精練劑CE-1 用量為2 g/L進(jìn)行試驗.由表4 可看出,精練劑CE-1 的添加與否對白度以及強(qiáng)力幾乎沒有影響;而對于毛效,未加精練劑CE-1 時,雙氧水在漂白的同時也具有一定的除雜能力,但遠(yuǎn)低于添加精練劑CE-1 的.毛效對后續(xù)染色過程尤其是染料的擴(kuò)散性、勻染性影響很大.因此,一般在亞麻紗線漂白過程中加入一定量精練劑CE-1,以除去纖維或織物上原始雜質(zhì)和前道加工帶入的雜質(zhì),提高毛效,滿足后續(xù)染整加工的要求.