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危害：長粗節(jié)和長細節(jié)也是紡紗廠中容易出現(xiàn)的紗疵，并且危害極大，織到布面上會形成粗經(jīng)錯緯（機織）或橫檔疵點（針織）。這類紗疵修補困難，甚至開剪降等，損失較大，有時還會造成客戶的經(jīng)濟索賠。造成此類疵點的主要原因有哪些呢？
偶發(fā)性的長粗長細，主要產(chǎn)生于前紡并粗工序，重點是操作原因、設(shè)備原因造成的，工藝設(shè)計不當(dāng)也能產(chǎn)生此類紗疵。
    一、工藝原因：
    1、并、粗工序的羅拉隔距太小，或牽伸分配不當(dāng)，造成牽伸力過大，形成長粗疵點；
    2、化纖羅拉隔距偏大，下吸風(fēng)風(fēng)量大，棉條被吸入回花箱內(nèi)；
    3、絡(luò)筒電清清紗門限工藝設(shè)定過寬，或者電清靈敏度差，長粗長細紗疵清除率低。
    4.翻改品種后,工藝參數(shù)漏改或用錯
    二、設(shè)備原因：
    1、并、粗工序的機械波造成的粗、細節(jié)，經(jīng)牽伸后形成長粗節(jié)和長細節(jié)；
    2、并條斷條光電自停裝置作用不良，斷條后仍然生產(chǎn)，產(chǎn)生大量的長粗長細紗疵；
    3、并條后集棉器開口太小，造成條子重疊，棉條牽伸不開而形成夾心條，產(chǎn)生長粗紗疵；
    4、并條加壓不良或者螺絲松動會形成大量的長細節(jié)、長粗節(jié)；
    5、粗紗后膠輥摩擦喇叭口或喇叭口損壞、位置不對，棉條不經(jīng)過膠輥或跑偏，后區(qū)牽伸倍數(shù)丟失，形成長粗紗疵；
    6、粗紗機無防細節(jié)裝置或者作用不良，形成長細紗疵；
    7、粗紗卷繞成型故障，龍筋打頓造成粗紗細節(jié)，形成長細紗疵。
    三、操作原因：
    1、并粗工序的擋車工包卷、接頭不良造成的。通過加大操作檢查力度，提高擋車工的操作水平，或者改進操作法，如末并、粗機后不接頭改機前接頭，粗紗集體換紗等，都能有效地降低此類紗疵；
    2、粗紗機后混紡品種容易劈條子，產(chǎn)生長細紗疵；如果折疊喂入，將產(chǎn)生長粗紗疵；
    3、粗紗機前斷頭后飄入臨紗，值車工沒有摘出，產(chǎn)生長粗紗疵；
    4、細紗機后喂入雙紗，機前化纖品種斷頭后飄入臨紗，形成長粗疵點；
    5.粗紗多根喂入或爛粗紗喂入.
    6、細紗值車工違章操作，換粗紗時追頭喂入，機前沒有打斷，形成長粗疵點；
    7、賽絡(luò)紡品種細紗前羅拉鉗口少一股須條仍然生產(chǎn)，產(chǎn)生長細紗疵。
    8、羅拉纏花.紗尾脫離后膠輥控制.
    一、細紗工序
    伴隨長細的同時又有長粗，常見的機械缺陷
    1，皮輥缺陷的波長=3.14X皮輥直徑
    2,中區(qū)機械缺陷:
    1)上皮圈缺陷波長=上皮圈周長X前區(qū)牽伸倍數(shù)
    2)下皮圈缺陷波長=下皮圈周長X前區(qū)牽伸倍數(shù)
    3)后皮輥缺陷波長=3.14X總牽伸倍數(shù)X后皮輥直徑

  4)意外牽伸產(chǎn)生的細節(jié)>后皮輥缺陷產(chǎn)生的波長