0前言
目前，國(guó)內(nèi)棉及滌棉混紡織物前處理大多采用高溫汽蒸退漿、煮練，浸軋雙氧水高溫汽蒸漂白、熱洗等多步工藝流程；或者采取冷軋堆退漿煮練，然后再經(jīng)水洗、復(fù)漂高溫汽蒸[1-2]。這兩種工藝都離不開履帶式高溫汽蒸箱。該設(shè)備投資高，占地面積大，而且工藝需要耗用大量的蒸汽。
使用低溫低堿練漂助劑QR冷堆劑進(jìn)行冷軋堆加工可在保證質(zhì)量前提下，把退、煮、漂三個(gè)工序合并為一，而且無需高溫汽蒸[3]。該生產(chǎn)工藝縮短工序、簡(jiǎn)化設(shè)備、節(jié)約能源。
通過近一年的試驗(yàn)，對(duì)QR低溫、低堿練漂、堆置短流程工藝中pH值、QR冷堆劑及雙氧水等用量進(jìn)行試驗(yàn)，并根據(jù)工藝要求在設(shè)備選擇方面進(jìn)行探索，成功開發(fā)了一種新型的棉及其混紡織物低溫、低堿短流程前處理工藝處方和工藝流程。
1試驗(yàn)
1．1材料
(1)織物
全棉織物137cm14．8tex／14．8tex，283根／l0cm×236根／l0cm滌棉(65／35)織物160cm16．4tex／16．4tex，425根／10cm×228根／10cm滌棉(80／20)織物29．5tex／59．0tex，268根／10CEl×142根／10cm(再生滌綸)
(2)藥品QR冷堆劑(上海祺瑞紡織化工有限公司)，亞硫酸鈉、滲透劑、27．5％雙氧水、NaOH(均為工業(yè)級(jí)產(chǎn)品)
(3)儀器電子織物強(qiáng)力機(jī)YG(B)026H．250，智能式數(shù)字白度計(jì)WSB．3A，立式氣壓電動(dòng)軋車P—AO，定形烘干機(jī)M一Ⅲ，精密電子天平RS一232，PHB．3手持式pH計(jì)
1．2測(cè)試
毛效根據(jù)FZ／T01071-2008{紡織品毛細(xì)效應(yīng)試驗(yàn)方法》測(cè)試。
白度根據(jù)GB／T8425-1987《紡織品白度的儀器評(píng)定方法》測(cè)試。強(qiáng)力根據(jù)GB／T3923．1—1997《紡織品織物拉伸性能第l部分?jǐn)嗔褟?qiáng)力和斷裂伸長(zhǎng)率的測(cè)定條樣法》測(cè)試。
1．3工藝
1．3．1低溫冷軋堆前處理工藝
(1)工藝流程
坯布準(zhǔn)備→浸軋QR前處理液→冷軋堆(室溫堆置8～24h，) →95℃熱水洗2格→80℃熱水洗1格→70℃酸洗1格(加冰醋酸中和) →冷水洗2格→烘干
(2)工藝條件
全棉 滌棉
QR一冷堆劑／(g·L) 40 20
100％雙氧水／(g·L) 8~15 3～10
化料溫度／℃ 40~50 40~50
軋浸溫度 室溫 室溫
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