因而，染料稱(chēng)取時(shí)配備不同量程及相關(guān)感量的衡器是十分必要的，衡器的準(zhǔn)確性也應(yīng)定時(shí)標(biāo)定檢驗(yàn)。
（2）染色設(shè)備
染色機(jī)對(duì)染色的重現(xiàn)性影響很大，染色工作者往往對(duì)染料、溫度、時(shí)間等因素比較重視，但對(duì)染色機(jī)本身的問(wèn)題不夠重視，以致出現(xiàn)了缸差也找不到原因。染機(jī)對(duì)棉紗線重現(xiàn)性的影響主要是，染液的循環(huán)次數(shù)和染浴溫度的穩(wěn)定性。
紗線筒子染色時(shí)，紗線被密實(shí)地卷繞成筒子，固定在染柱上。染液在紗線（纖維）之間強(qiáng)制循環(huán)（即外擴(kuò)散），將染液中的染料擴(kuò)散到紗線各處。染液在筒子中的由內(nèi)向外（或由外向內(nèi)）的循環(huán)決定了染料與纖維之間的接觸、碰撞，即染液循環(huán)次數(shù)與染料上染及表觀深度的密切關(guān)系。染液在筒子紗中循環(huán)100次與循環(huán)80次的兩次染色，色光肯定有差異。
不少染廠新機(jī)到廠后，或溫度指示器新裝時(shí)，并未對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)格的標(biāo)定，日常使用中也不定期標(biāo)定，當(dāng)指示不正確時(shí)，溫度表面一致，其實(shí)并不一致，從而影響染料的上染速度及平衡上染百分率，產(chǎn)生缸差，所以溫度的指示一定要正確，溫度的控制一定要準(zhǔn)確。
1.1.4 對(duì)樣光源
物體的顏色與物體對(duì)光的反射、照射光源的光譜組成有關(guān)，不同光源照射在同一物體上時(shí)，表現(xiàn)出的顏色經(jīng)常不同，如果在訂貨、小樣、大生產(chǎn)，調(diào)色時(shí)用的光源不一，由于目標(biāo)不同，結(jié)果肯定不同。為此，染廠對(duì)色光應(yīng)有約定的同一光源。
1.1.5 水質(zhì)
筒子紗染色（包括前處理）對(duì)水質(zhì)要求很高，應(yīng)該使用軟水。有的企業(yè)受條件限制，使用僅經(jīng)過(guò)濾沉淀的地面水，其水質(zhì)受自然狀況的變化波動(dòng)很大，造成半制品白度及染色色光的差異，因而企業(yè)應(yīng)創(chuàng)造條件使用軟水。
1.2 主觀原因
1.2.1 絡(luò)筒質(zhì)量
我廠筒子紗染色是采用浸染法染色，表觀色澤深淺很大程度上決定于染料與被染物的重量比。一般筒染裝紗時(shí)只計(jì)筒子的只數(shù)，不再另行稱(chēng)重，所以絡(luò)筒重量決定裝紗重量，因而絡(luò)筒必須對(duì)所有松筒100％稱(chēng)重。還有由于筒管和經(jīng)軸盤(pán)管上布滿孔眼，以供染液穿行，當(dāng)筒子卷繞位置不當(dāng)，或往復(fù)距離不夠，會(huì)造成“露眼”，染液會(huì)從“露眼”時(shí)“短路”，不僅使筒子端面沖毛，也會(huì)影響其它筒子的流量。再者，松筒的密度與染液循環(huán)時(shí)的阻力有著直接的關(guān)系，密度大、阻力大，以致影響染液的循環(huán)流量發(fā)生變化，隨之染液循環(huán)頻率及在規(guī)定時(shí)間內(nèi)的循環(huán)次數(shù)等一系列參數(shù)都發(fā)生變化，從而造成被染物色澤深淺不一。
1.2.2前處理
前處理的除雜程度、毛效高低、白度、洗后PH值、漂后雙氧水去凈情況等因素都會(huì)影響染料上染率和色光。一般染廠對(duì)染料力分的測(cè)定和稱(chēng)量比較重視，但忽視對(duì)其它化學(xué)品的測(cè)定及計(jì)量，對(duì)所用的燒堿、純堿、雙氧水濃度不進(jìn)行分析，只按說(shuō)明書(shū)標(biāo)示的計(jì)算，染液也很少進(jìn)行滴定，因而前處理效果就會(huì)不一造成染色物色澤深淺和色相的差異。
1.2.3 染料的選用
棉紗線的染料選用一般有：活性染料、還原染料、直接染料等。但在我廠，棉紗線的染色一般是以活性染料為主，滌棉混紡紗是分散染料、活性染料，所以選用時(shí)要注意它們的相容性、敏感性及質(zhì)量穩(wěn)定性，才能保證重現(xiàn)性。
相關(guān)信息 
推薦企業(yè) 推薦企業(yè)
推薦企業(yè)
源經(jīng)編.gif)
您所在的位置：
