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若采用泡花堿和燒堿作為堿劑,即使采用圖1所示的生產(chǎn)設(shè)備,染液的穩(wěn)定性仍很難得到有效控制,產(chǎn)品的一次染色成功率依然很低。因此,研究活性染料染液穩(wěn)定性,提高活性染料冷軋堆染色的一次成功率,是推廣這種節(jié)能減排清潔染色工藝的關(guān)鍵之一。本研究在活性染料染液中,自主研發(fā)了染液穩(wěn)定劑DA-GS710,并應(yīng)用于生產(chǎn)實踐。

1　試驗

1.1　材料、試劑和設(shè)備

材料　純棉絲光漂白布(濱州愉悅家紡)

試劑　活性染料黃HF-4GR(韓國京仁公司),活性黃SDE、活性紅SBE、活性艷藍RSP和艷藍SRE(江蘇申新染料化工股份有限公司),染液穩(wěn)定劑DA-GS710(青島大學研制產(chǎn)品)

設(shè)備　DatacolorSF 600X測色儀(Datacolor公司)

1.2　染液穩(wěn)定性測試

參照染料擴散性能測定標準HG/T 3399—2001,采用濾紙滲圈法測定活性染料染液的穩(wěn)定性。將濾紙(中性快速定性濾紙)平放在表面皿上,在攪拌的情況下,用刻度移液管從制備的染液中部吸取0. 2 mL,并使移液管尖端距濾紙約1 cm,染液自然滴落在濾紙上,待液滴即將滲完時再在原位滴下一滴,使其自然擴散,待濾紙自然干燥后評定染液的穩(wěn)定性。

1.3　染色打樣

微波爐法　將織物裁成尺寸為30 cm×8 cm試樣,采用一浸一軋方式浸軋染液(帶液率70% ~80% ),平鋪在保鮮膜上,同時在織物上覆蓋另外一層保鮮膜。將織物和保鮮膜卷繞在塑料管上,置于微波爐中。在微波爐最大功率下處理4 min,靜置6 min,取出后皂洗、水洗,烘干。

烘箱法　將包裹的織物卷繞在管子上后,置于烘箱中,于50℃處理1 h,皂洗、水洗、烘干。

1.4　大生產(chǎn)工藝流程

翻布→燒毛→退漿漂白→絲光→堿液配制→染液配制→用比例泵將堿液與染液按照1∶4比例混合后注入染槽→織物浸軋染液(一浸一軋,軋余率65%,車速40 m/min)→打卷→包裹塑料薄膜→堆置(10~12 h,轉(zhuǎn)速8~10 r/min)→水洗→皂洗→水洗→烘干→拉幅→整理包裝

1.5　染色布的顏色測試