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6、重?。ㄖ赜?、雙影、雙?。嚎椢锷匣ㄐ椭械幕y局部或全部呈現(xiàn)了雙重影像，小面積花紋和細線條易產(chǎn)生且較明顯。

原因： ①印花臺表面的皮革較薄或繃得不緊，刮刀運行時壓力大，在刮刀運行方向的前端使皮革產(chǎn)生松弛，鋪貼在印臺上的織物也跟著移動，刮印后的花紋隨著皮革的回彈，容易產(chǎn)生雙重花紋；②印花版版面松弛嚴重或局部嚴重松馳時，刮刀運行壓力稍大，在刮刀運行方向的刀口前端版面產(chǎn)生松弛，版面上花紋隨之移位印花，刮刀運行后版面回彈使織物上印得的花紋就容易形成雙重影像；③網(wǎng)版、印花臺或印花機的定位器松動，刮刀運行時就推動網(wǎng)版，造成了網(wǎng)版移位印花；④織物上印得花紋不清晰，再次刮印時，織物或版的移位，很容易產(chǎn)生重印。

7、蹭色：織物上某種顏色的花紋局部呈現(xiàn)與這個花鄰接或鄰近的、顏色相同的、淺淡不清晰的花紋色塊或色條（手工網(wǎng)版印花時發(fā)生）。

原因：①網(wǎng)版從印臺上抬起高度不夠，版面的橫向移動將織物上花紋色漿蹭到花紋邊緣以外；②網(wǎng)版還沒準確定位前，將網(wǎng)版花紋網(wǎng)孔中的殘留色漿蹭在花紋位置以外的織物上；③織物上花紋得漿量過多時使網(wǎng)版印刷面（與織物接觸面）花紋邊緣外粘有色漿，網(wǎng)版抬起和放下操作不當最易造成蹭色。

8、濺色（濺點、飛色）：印花織物上呈現(xiàn)既無一定規(guī)律分布又無一定大小的色漿圓點，色點較大時為橢圓形。

原因：①刮刀運行時壓力小或花紋得漿不足，在網(wǎng)版花紋網(wǎng)孔內(nèi)殘留了較多色漿，如果網(wǎng)版接觸的印花臺表面粘度較大或網(wǎng)版運行時抬起速度過快，均會由于版面的粘彈跳動將網(wǎng)孔內(nèi)的色漿飛濺在織物上；②印制較寬的橫條花紋時，刮刀在版面上運行時刀口的上下跳動，容易從刮板刀口彈濺出色漿而飛落在版外的織物上；③刮刀在版面上運行速度過快，也容易產(chǎn)生濺色。

9、色點：織物上花紋部分，無規(guī)律地呈現(xiàn)出色澤深的小點或小細線。

原因：①調(diào)制印花色漿時，涂料色漿未充分溶開，印花色漿過濾的絲網(wǎng)網(wǎng)孔太大或擠壓力量太大，使那些沒溶開的涂料顆粒團通過網(wǎng)孔又分布在印花色漿中，色漿印在織物上時花紋部分就會出現(xiàn)許多色澤較深的微小色點，印漿攪拌時還沒溶開的那些較大涂料顆粒團刮印時形成了細小深色線條；②調(diào)制好的涂料印花色漿放置時間較長并已產(chǎn)生沉淀，一些結(jié)在一起的涂料顆粒隨印花色漿印在織物上也會產(chǎn)生色點現(xiàn)象。

10、花型變形（走樣）：織物上花型形狀與花樣相比有明顯的變形，印制橫直線條和幾何圖案時最明顯。

原因： ①印花臺表面較粘且用手工鋪貼織物時由于用力不均勻使織物有較大變形，印花后從印臺上揭取下來的織物又有一定的形狀回復(fù)，花型圖案隨著織物形狀回復(fù)而變形；②印花臺表面太粘，印花后揭取織物時用力較大，使織物延伸較多而回復(fù)程度較小，由于織物變形，花型也隨著織物而變形；③網(wǎng)版版框變形或絲網(wǎng)與版框粘貼不牢使局部版面松動，致使版面上的花紋變形。