原因：①為遮擋花紋而粘貼在網(wǎng)版印刷面（與織物接觸面）的膜或紙大于織物邊緣，即在織物邊緣以外還有鏤空的花紋，當(dāng)刮刀運(yùn)行時(shí)織物邊緣以外的花紋色漿就堆置在印臺(tái)上，這些色漿與織物連接就會(huì)使織物造成滲化，如果受運(yùn)行印花版的壓擠，就會(huì)污染織物邊緣而使花紋模糊甚至變形，兩種不同顏色的花紋相接或鄰近時(shí)就產(chǎn)生了第三色；②刮刀在版內(nèi)運(yùn)行時(shí)在花紋部位停頓，不僅使局部織物得漿量過多造成花紋滲化，而且同時(shí)布片邊緣也會(huì)積色造成邊污。
17、白邊：連續(xù)紋樣或單獨(dú)紋樣花型有一種、幾種或全部顏色的花紋應(yīng)印至布片邊緣，呈現(xiàn)花紋未印到織物邊緣，而有寬窄不等的空檔白邊。
原因：①為遮擋花紋而貼在印版印刷面的膜或紙的位置小于布片，使織物邊緣的局部或全部未能印上花紋；②在印花臺(tái)上鋪貼的疋布過寬或布片過大，織物邊緣超過印版花紋。②在印花臺(tái)上鋪貼織物時(shí)位置偏移，使織物的局部邊緣超過印版花紋，未能印上花紋造成白邊。
18、搭色：織物上沾污了無規(guī)律、面積大小不一，形狀不同的雜色或有規(guī)律的與花型形狀相反的花印。
原因：①印花后的織物從印臺(tái)上揭取或懸掛晾干過程中，織物上花型部位的色漿與織物互相蹭擦和觸碰；②從印花臺(tái)上揭下來的印花織物花紋表面未完全干燥，堆置過厚過久，花型會(huì)隱約印在緊貼著的織物表面。③織物上花紋得漿過多、花型面積較大，手工印花疋布時(shí)，印花臺(tái)上沒有烘干設(shè)備很容易產(chǎn)生搭色。
19、色污、油污、土污、水跡：印花織物上呈現(xiàn)無規(guī)律又無一定形狀的色污、油污、土污、水跡。
原因：①印花臺(tái)、網(wǎng)版及環(huán)境不清潔，使織物沾污上色、油、土、水；②印花前的織物在編織、漂染、裁剪、運(yùn)輸?shù)冗^程已經(jīng)沾污了色、油、土、水等污物。
20、印花色不牢：織物上的花紋色漿干燥固化后，經(jīng)測(cè)試檢驗(yàn)有嚴(yán)重退色現(xiàn)象。
原因；①印花色漿與織物纖維符著力差。涂料印花是借助粘合劑把涂料機(jī)械地固著在纖維上，因此粘合劑的成膜性能直接影響印花色牢度。粘合劑的粘著力差、印花色漿中粘合劑用量不足、粘合劑貯存期過長(zhǎng)變質(zhì)失效等，均會(huì)使色牢度下降；②外交聯(lián)粘合劑中交聯(lián)劑的用量明顯不足，粘合劑未能充分交聯(lián)形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，皮膜在水中還有較高的膨化性，牢度不足；③尿素用量過多，易使粘合劑表面形成多孔皮膜，使牢度下降；④增稠劑選型或質(zhì)量不好使色漿不穩(wěn)定，也會(huì)影響牢度；⑤涂料用量過多，特別是顆粒較粗（如藍(lán)FFG、翠藍(lán)FGB等）的涂料更為明顯；⑥后處理固化條件達(dá)不到粘合劑要求的溫度和時(shí)間等。
由于各單位印花生產(chǎn)的設(shè)備條件、原材料選用、操作方法和技術(shù)水平等狀況不同，還會(huì)有一些常見的印花疵病，并且產(chǎn)生疵病的原因也是多種多樣的，以上只是一些粗淺分析，僅供參考。
<<上一頁(yè)[1][2][3][4][5]
相關(guān)信息 
推薦企業(yè) 推薦企業(yè)
推薦企業(yè)
源經(jīng)編.gif)
您所在的位置：
