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直接印花簡介工藝的種類蛋白質(zhì)纖維印花工藝

來源:印染在線 發(fā)布時間:2012年05月02日


  暫溶性還原染料直接印花
  主要用于印制染色牢度要求較高的淺色花紋。色漿由染料、助溶劑、亞硝酸鈉和原糊組成??椢锝?jīng)印花烘干后浸軋稀硫酸液,使染料水解氧化,成為不溶性染料。
  不溶性偶氮染料直接印花
  用于印制紅、橙、藍、棕、黑等深色花紋。織物先浸軋色酚的鈉鹽溶液(見染色),烘干后再印以色基重氮鹽和淀粉原糊組成的色漿,在纖維上發(fā)生偶合反應而生成不溶性偶氮染料,最后將未印花部位的色酚從織物上除去。
  快色素、快胺素、快磺素染料直接印花
  可用于印制紅、橙、黃、藍、棕、黑等深色花紋。這類染料是由色酚與經(jīng)過穩(wěn)定化的色基重氮鹽混合而成,在通常情況下不發(fā)生偶合反應。印花烘干后經(jīng)蒸化等處理,穩(wěn)定的重氮化合物即轉(zhuǎn)化為活潑的重氮鹽而與色酚偶合,在印花部位生成不溶性偶氮染料,然后進行水洗等后處理。
  苯胺黑直接印花
  主要用于棉織物印制烏黑花紋。色漿由苯胺鹽酸鹽、氯酸鈉、亞鐵氰化鉀和淀粉原糊組成。印花烘干后在90~95℃蒸化3分鐘左右,再用重鉻酸鉀溶液氧化,即生成黑色,然后進行水洗等后處理。
 ?、囝伭现苯佑』ǎ河址Q涂料直接印花,可用于各類纖維織物,色譜齊全,借助于粘合劑的透明薄膜將顏料包覆并粘著于織物表面。色漿由顏料、粘合劑、交聯(lián)劑和乳化糊等調(diào)制而成。印花烘干后經(jīng)蒸化或焙烘,使粘合劑成膜。顏料不溶于水和一般有機溶劑,應耐曬、不易升華。交聯(lián)劑是具有多官能團的有機化合物,在蒸化或焙烘時能與粘合劑分子中的氨基、羥基反應,還能與纖維上的官能團反應而產(chǎn)生交鏈。有些粘合劑本身含有能相互反應的基團,能相互交聯(lián)生成堅牢的薄膜。顏料印花適宜印制小面積花紋,面積過大會影響印花織物的手感。在棉纖維織物上,還可用直接生成酞菁顏料的方法印花,印得牢度優(yōu)良的艷藍色花紋。
  
蛋白質(zhì)纖維織物
  蠶絲織物直接印花前需先經(jīng)過精練;毛織物在直接印花前還需經(jīng)過氯化處理(見防氈縮整理),以提高印花效果。蛋白質(zhì)纖維織物的直接印花可用直接染料、酸性染料以及酸性含媒等染料。色漿由染料、吸濕劑、助溶劑、釋酸劑(硫酸銨)或有機酸與原糊調(diào)制而成。印花與烘干后蒸化40~60分鐘,洗去糊料和浮色。蠶絲織物可再經(jīng)陽離子固色劑處理,以提高濕處理牢度。
  合成纖維及其混紡織物
  按纖維類別可采用不同的直接印花工藝。錦綸織物的直接印花主要用酸性、酸性含媒染料。色漿組成與蛋白質(zhì)纖維織物直接印花相似。印花烘干后,經(jīng)蒸化和水洗后處理。也可用分散染料直接印花,但產(chǎn)品皂洗牢度較差。滌綸和三醋酯纖維織物的直接印花常用分散染料。色漿由染料、有機酸和海藻酸鈉原糊組成。印花烘干后可用高溫高壓汽蒸、常壓高溫蒸化或焙烘固色,最后經(jīng)水洗等后處理。腈綸織物主要用陽離子染料印花。色漿由染料、酒石酸等有機酸、吸濕劑、助溶劑和原糊調(diào)制而成。印花烘干后,蒸化30分鐘左右或在常壓高溫120℃蒸化10~15分鐘,然后進行水洗、皂洗、水洗。滌/棉混紡織物直接印花除用顏料直接印花外,還常采用耐堿性的分散染料與弱堿固色的或含有膦酸酯基的活性染料一起拼配,加入少量碳酸氫鈉、尿素和海藻酸鈉原糊制成色漿。印花烘干后在 175~180℃高溫汽蒸7分鐘左右,使兩類染料同時染著;也可先經(jīng)焙烘使分散染料染著,再經(jīng)蒸化使活性染料與纖維反應,最后進行水洗、皂洗、水洗。

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