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低溫精練劑的工藝探討

來源:印染在線 發(fā)布時間:2012年05月03日

2.2.4溫度對精練效果的影響

設(shè)定工藝條件:DP-928為1g/L,30%H2O2 3g/L,滲透劑2g/L,NaOH 1g/L,漂白時間60min,考察溫度對精練效果的影響,對白度的影響見圖6,

由圖2可知:溫度低于80℃時,織物白度隨著精練溫度的升高而迅速提高;超過80℃后,織物白度增加緩慢。說明精練工作液在80℃時已經(jīng)處于較佳狀態(tài)。而且溫度低于80℃處理的白度都較低,布面有少量棉籽殼,處理不達(dá)標(biāo)。

由圖3可見:隨著溫度的升高織物毛效逐漸提高,特別是70℃至80℃毛效迅速提高,80℃后提高緩慢。溫度低于80℃織物精練不透,毛效差。綜合可得DP-928工藝為:DP-928 1g/L,H2O23~5g/L,滲透劑2g/L,NaOH 1g/L,80℃處理60min,白度81,毛效11.2,布面效果好,手感好。

2.3 DP-928精練后染色效果[5-6]

2.3.1K/S值對比

K/S值表示得色深度,K/S越大表示顏色越深,K/S值越小,則表示顏色越淺。本實驗主要是通過K/S值及色差來比較DP-928復(fù)合酶與傳統(tǒng)精練劑的精練效果。

由表5、6可知:中溫精練劑和DP-928復(fù)合酶的有堿工藝處理棉針織坯布染色得色深度K/S值與傳統(tǒng)多功能精練劑很接近,誤差小于0.2,但整體DP-928復(fù)合酶K/S值更接近傳統(tǒng)多功能精練劑.

2.3.2色差值對比

由表7、8可知:活性黃總色差DE超過1,其它DE誤差都小于1;DL、DC、DH、Da、Db誤差都很小,DP-928復(fù)合酶與傳統(tǒng)精練劑比較近似,中深色中溫精練劑相對接近傳統(tǒng)精練劑,DP-928復(fù)合酶中深色偏深視覺上評級達(dá)到4~5級。

3結(jié)論

 (1)DP-928本身的滲透性不好,精練工作液中必須加入H2O2和滲透劑來輔助才能達(dá)到好的精練效果。

(2)DP-928可應(yīng)用于棉針織物低溫前處理,白度和毛效雖然比傳統(tǒng)的稍低,但能滿足染色后處理要求。

(3)DP-928在相同工藝條件下處理時,DP-928的白度和毛效,染色得色深度K/S值和色差接近傳統(tǒng)工藝染色。

(4)DP-928與傳統(tǒng)工藝相比:反應(yīng)性能溫和,纖維保形性好,織物失重率低:而且低能耗,低水耗,縮短工藝時間,環(huán)境污染小。

(5)低溫有堿工藝:DP-928 1g/L,30%H2O25g/L,JFC 2g/L,NaOH 1g/L,80℃處理60min,浴比1:20。

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