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分析其原因可能是：隨著作用時(shí)間的延長(zhǎng)，會(huì)有越來(lái)越多的雙氧水對(duì)織物產(chǎn)生漂白作用，進(jìn)而使織物的白度值增高，然而當(dāng)堆置時(shí)間為20h以上，再延長(zhǎng)堆置時(shí)間就幾乎沒(méi)有提高織物白度值的作用了，且堆置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)有可能導(dǎo)致因在漂液中閑置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而布面白度降低。

（2）新活化劑的加入能夠有效地提高織物的白度，而且，隨著新活化劑用量的增加，織物的白度值先逐漸增高，達(dá)到某一白度值后有的不再增高或稍有下降，但高于起點(diǎn)值。

分析其原因可能是：過(guò)量的活化劑會(huì)導(dǎo)致雙氧水的無(wú)效分解；漂液中的雙氧水相對(duì)含量過(guò)小、不夠與活化劑相互作用；形成的過(guò)氧酸過(guò)多，除了與布樣上的漿料、雜質(zhì)等產(chǎn)生氧化作用外，對(duì)棉纖維產(chǎn)生了較多的氧化作用，使織物白度下降。

（3）綜合上述分析，并兼顧生產(chǎn)效率和生產(chǎn)成本，在堆置時(shí)間為20h、新活化劑用量為6g/L時(shí)所得到的漂白效果最佳。

2.2.2新活化劑用量與氫氧化鈉用量雙因素對(duì)漂白效果的影響

冷壓堆工藝的溫度為冬季室溫（約18℃左右），堆置時(shí)間為20h。實(shí)驗(yàn)結(jié)果如圖2-4所示：

圖2-4氫氧化鈉的用量對(duì)織物白度的影響

根據(jù)圖2-4中曲線(xiàn)可以看出，氫氧化鈉用量不同以及是否加入新活化劑對(duì)織物的漂白效果都有著較大的影響。

（1）根據(jù)曲線(xiàn)可以看出，隨著氫氧化鈉用量的逐漸增加，織物的白度值也隨之增高，增率由快到慢。

分析其原因可能是：首先，氫氧化鈉用量少，無(wú)法令纖維之間發(fā)生充分溶脹，即使雙氧水對(duì)織物產(chǎn)生漂白作用，也只能作用在織物的表面，導(dǎo)致漂白不均勻或漂白效果很差；其次，氫氧化鈉的用量會(huì)直接影響到漂液的pH值，當(dāng)它的用量很少、漂液呈酸性的時(shí)候，雙氧水比較穩(wěn)定，無(wú)效分解和有效分解都很少，不利于雙氧水發(fā)揮漂白作用；而當(dāng)氫氧化鈉用量逐漸增加的時(shí)候，漂液的堿性逐漸增大，堿性條件有利于雙氧水的分解，其中的有效分解即對(duì)織物的漂白作用逐漸增強(qiáng)，使織物的白度增加；再有，氫氧化鈉的用量與織物白度并不成正比，但氫氧化鈉用量高到一定程度，就會(huì)使織物的白度降低，因?yàn)檫^(guò)量的氫氧化鈉也會(huì)作用于纖維，對(duì)纖維產(chǎn)生破壞作用，這不但會(huì)使織物的白度降低，還嚴(yán)重?fù)p傷織物的強(qiáng)力。因此，對(duì)氫氧化鈉用量的確定要慎重。

（2）是否加入新活化劑對(duì)織物白度值的影響也較大，從圖2-4中看到兩條曲線(xiàn)的變化趨勢(shì)大體上一致，在氫氧化鈉用量達(dá)到10g/L后兩條曲線(xiàn)相交，并且加入新活化劑的白度曲線(xiàn)也由此一直處于上方的位置，這說(shuō)明，新活化劑是在氫氧化鈉用量達(dá)到10g/L以后開(kāi)始發(fā)揮其活化作用的，使織物的白度值有明顯的增加。

綜合上述分析，在氫氧化鈉用量為20g/L時(shí)所得到的漂白效果最佳。

2.2.3最佳雙氧水冷軋堆漂白工藝及條件的確定

經(jīng)過(guò)各方面的分析和比較，最終確定的新活化劑的最佳雙氧水冷軋堆漂白工藝條件為：

布重：5g；浴比：1:20；雙氧水（100%）：15g/L；新活化劑用量：6 g/L；耐堿滲透劑：5g/L；雙氧水穩(wěn)定劑：18 g/L；NaOH：20 g/L；溫度：冬季室溫（18℃左右）；堆置時(shí)間：20h。