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1．3．2活性染料常規(guī)染色

60℃人染(浴比20：1，元明粉60g／L)一恒溫染色30min一加入純堿20g，L一保溫染色45min一冷水洗一熱水洗一皂洗(皂片2g／L，純堿2g／L，95oC，10min，浴比1：30)一熱水洗一冷水洗一晾干．

1．4測試

纖維含氮量：按GB12091—89中水質(zhì)凱氏定氮法測試，比較纖維改性程度；K／S值：預(yù)熱30min后進行白板和黑板較機，用色彩分析儀直接測定并記錄K／S值；上染率：參照GB2391—80標(biāo)準(zhǔn)用分光光度計在被測染料的最大吸收波長A一下分別測定染色殘液和對照染液(未經(jīng)織物染色的相同染液)的吸光度值，計算上染率；水洗色牢度、摩擦色牢度、El曬牢度：分別參照GB／T3921．1—1997標(biāo)準(zhǔn)、GB／T3920—1997標(biāo)準(zhǔn)、GB／T8427—1998標(biāo)準(zhǔn)測定；移染性能：將染色后的試樣和白布各1塊同時投入空白染液中(不加染料)，在100℃下沸染1h．染畢取出并進行皂煮，烘干后用灰色標(biāo)準(zhǔn)樣卡比較染色布樣的褪色程度，用沾色標(biāo)準(zhǔn)樣卡比較白布的沾色程度；固色率：通過染色皂洗前后織物的K／S值變化來間接表示與纖維發(fā)生共價鍵結(jié)合的染料量，并按下式計算出染色固色率．

2結(jié)果與討論

2．1改性前后棉纖維的染色性能

從表1看出，未處理織物的上染率非常低，顏色很淺；經(jīng)TETS處理后，纖維的染色上染率和固色率明顯提高，分別比處理前提高了3．9倍和3．3倍，得色量明顯加深．原因是：f1)纖維素分子中引入了交聯(lián)胺化改性劑的叔氨基后，經(jīng)質(zhì)子化使纖維素帶上了正電荷，可通過庫侖引力結(jié)合染料陰離子，并在纖維表面富集，提高了染料對纖維的直接性；(2)纖維上的叔氨基在酸性、中性和堿性溶液中都可與鹵代雜環(huán)活性基的活性染料f如X型、K型和M型活性染料)上的雜環(huán)發(fā)生親核取代反應(yīng)，形成的季銨取代基可提高染料與纖維素的反應(yīng)性，有自催化作用．例如，M型活性染料和TETS的叔氨基可發(fā)生自催化反應(yīng)；(3)TETS分子的硫代硫酸酯基部分水解生成伯羥基，并暴露在纖維素分子外，空間阻礙作用較小，容易與活性染料分子發(fā)生親核反應(yīng)．另外，由于TETS分子中質(zhì)子化銨的誘導(dǎo)作用，使羥基的酸性變強，容易電離成羥基陰離子，其親核性比纖維素分子中的羥基強．因此，TETS水解后形成的羥基也可以和活性染料反應(yīng)，使固色率進一步提高．

綜述之，改性后纖維上叔氨基是造成活性染料上染率或固色率顯著提高的主要因素，酸性(或中性)環(huán)境有利于叔氨基吸附氫質(zhì)子成季銨鹽后更利于上述作用的發(fā)生．其次，TETS改性的棉纖維帶正電荷，使電解質(zhì)對染料上染過程的影響發(fā)生變化，起促染作用，也起緩染作用，可用低鹽或無鹽染色．酸性無鹽染色可解決傳統(tǒng)活性染料染色的環(huán)境污染問題．

2．2．TETS用量對上染率和K/S值的影響