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金屬漂白活化劑對氨綸彈性織物白度影響及機理分析

來源:印染在線 發(fā)布時間:2012年05月03日

2.2 金屬漂白活化劑對氨綸絲白度的影響

為進一步探討漂白活化劑對氨綸彈性織物的影響,將氨綸絲放入自制的針織袋中,連同棉/氨綸織物按1.2.1洗滌方法洗滌,測試氨綸絲白度變化,結果如圖2所示。

由圖2可以看出,經(jīng)洗滌劑A洗滌后氨綸絲白度隨洗滌次數(shù)的增加而稍有下降,加入金屬漂白活化劑后,經(jīng)1次洗滌后氨綸絲白度由74.24降低到25.06,洗滌5次后氨綸絲白度為-34,表明纖維表面已出現(xiàn)一定的泛黃,繼續(xù)洗滌,15次時纖維白度僅為-64,泛黃更加嚴重。這主要是由于氨綸絲未編織到織物中,在洗滌過程中,氨綸受作用的面積大大增加,金屬漂白活性劑產(chǎn)生的高活性氧與氨綸作用,導致氨綸絲泛黃。經(jīng)洗滌劑C洗滌后,氨綸絲隨洗滌次數(shù)增加略有下降,加入金屬漂白活化劑后氨綸絲白度降低幅度更大些,這可能是金屬漂白活化劑對氨綸絲也有一定影響。

2.3 氨綸絲泛黃機理研究

圖3是經(jīng)洗滌劑B洗滌15次后黃變的氨綸絲和未洗滌氨綸絲在600~1 800cm-1處的紅外譜圖。從圖3可以看出,兩個譜圖基本相似。但黃變后氨綸絲在1 573cm-1處苯環(huán)的C C伸縮振動吸收峰減小,且對應的796cm-1處苯環(huán)C-H振動吸收峰減小,這說明分子中苯環(huán)發(fā)生了變化;1 540cm-1處的C-N吸收峰減小,而在1 730cm-1處雙鍵吸收峰有所增加,這說明分子中C-N鍵斷裂,形成C N亞胺結構。1 259cm-1、1 018cm-1處醚鍵吸收峰也相應減小,說明分子中醚鍵也受到了影響。

洗滌時漂白劑釋放出活性氧,在金屬漂白活化劑存在條件下,活性氧活性大大增加,氨綸分子中異氰酸酯中甲基與活性氧結合,生成不穩(wěn)定的氫過氧化物,進而生成發(fā)色基團醌-酰亞胺結構,該結構導致氨綸纖維的泛黃,經(jīng)反復洗滌后,醌-酰亞胺結構可進一步被氧化,生成二醌-酰亞胺結構,纖維顏色繼續(xù)加深[6],反應式如下

2.4 氨綸表面形貌觀察

圖4為經(jīng)洗滌劑B洗滌不同次數(shù)的氨綸絲表面形貌圖。從圖4可以看出,未經(jīng)洗滌氨綸絲表面較光滑,有少量污垢粘附在表面,經(jīng)洗滌劑B洗滌5次后污垢被表面活性劑和漂白劑除去,表面更加光滑。此時漂白活化劑產(chǎn)生的活性氧主要對纖維表面含有的污垢油脂等雜質(zhì)作用,因此對氨綸纖維影響較小;洗滌10次后,由于纖維表面污垢的去除,活性氧與纖維表面可充分接觸,對纖維的損傷也逐漸明顯。從圖4可看到,纖維表面已呈現(xiàn)局部凸起,并且洗滌15次后纖維表面凸起增多、擴大。

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