2.2.3完全偏離運行工況
所有的介質都實現(xiàn)現(xiàn)有的運行工況,此時,能量回收轉換系統(tǒng)處于非運行狀態(tài),即系統(tǒng)檢修或故障狀態(tài),此狀態(tài)的運行幾率非常小。
3 技術改造效益分析
3.1 經濟效益計算
余熱回收效益計算
技術改造前 余熱水排放溫度T2=90℃
技術改造后 余熱水排放溫度T1=43℃
回收熱量計算
Q=cm·ΔT=cm(T2-T1)
=20×(90-43)/10=940kcal
年運行時間 8000h
年回收熱量 Q=8000×940=7520000kcal
式中:Q———水吸收的熱量
c———水的比熱容
m———水的質量
ΔT———回收水處理前后的溫差
T1———回收水處理后溫度
T2———回收水處理前溫度
以1t蒸汽熱值為600kcal計,年節(jié)約蒸汽量(A)為:A=7520000/600=12533t
以1t蒸汽價格為180元計,年節(jié)約外購蒸汽費用(B)為:B=A×180=225.6萬元
系統(tǒng)運行的效率按95%進行計算,年實際實現(xiàn)的經濟效益為:B×95%=214.3萬元
3.2 技術改造投資及回收期
設備投資及改造費用 120萬元
投資回收期=設備投資改造費用/年效益×365d
=120/214.3×365=204.4d
4 結論
(1)通過對現(xiàn)有工藝系統(tǒng)進行節(jié)能技術改造后,每年將產生直接經濟效益為214萬元。
(2)由于直接加入高溫水,將縮短印染設備的加熱時間消耗,提高產能。
(3)采用高溫水洗滌,提高產品質量。
(4)通過工藝技術改造,可以減少環(huán)境污染,提高企業(yè)的社會責任和競爭力。∞
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