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滌綸長絲與滌綸短纖毛絲的產(chǎn)生與處理方法

來源:印染在線 發(fā)布時間:2012年05月04日


    紡絲溫度對于異形絲加工性能影響較大,降低紡絲溫度雖有利于異形度的增加,但會增加熔體噴絲孔的膨化效應(yīng),引起紡絲過程中毛絲和斷頭現(xiàn)象的增加,選擇合適的紡絲溫度比如293℃較為理想,因為既可兼顧異形度,同時毛絲和斷頭的產(chǎn)生相對較少。冷卻成形的條件是影響異形度和后拉伸產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵參數(shù),冷卻越快,異形度越高。但是由于高異形度和急劇冷卻可能產(chǎn)生的皮芯結(jié)構(gòu),使纖維在拉伸過程中容易出現(xiàn)毛絲和斷頭,同時使染色性能變差,因此,為減少毛絲和斷頭,在兼顧異形度的前提下應(yīng)盡量采用緩和的冷卻條件。
1.3滌綸低彈絲DTY生產(chǎn)過程中毛絲的產(chǎn)生
    在滌綸低彈絲的加工過程中,大多采用疊盤式摩擦牽伸假捻機,能達(dá)到高速、易于操作、維修費用低。假捻器是牽伸假捻機的心臟,其材質(zhì)對假捻效果和絲條的質(zhì)量影響較大。通常摩擦片的材質(zhì)有硬質(zhì)和軟質(zhì)兩大類,硬質(zhì)盤常用全陶瓷盤、等離子噴涂陶瓷盤等,軟質(zhì)盤有聚氨酯盤(簡稱PU盤),硬質(zhì)盤雖然使用壽命長,但打滑系數(shù)大,假捻效果不如軟質(zhì)盤。在生產(chǎn)中,由于陶瓷盤對絲的損傷較大,使產(chǎn)品的毛絲較多。通過PU盤與陶瓷盤的有機組合,可有效地解決毛絲問題,產(chǎn)品質(zhì)量得以提高。原料采用滌綸預(yù)取向絲(POY),在拉伸變形過程中,絲條在假捻器前后的最佳加捻張力和解捻張力是確保生產(chǎn)正常進(jìn)行的重要因素。加捻張力應(yīng)盡量控制得低些,因為在第一熱箱中,絲條的張力愈低,變形效果愈好,變形絲的內(nèi)應(yīng)力也愈低,制得的低彈絲捻縮增大、集束性好。但張力太低會使絲條在第一熱箱中的氣圈不穩(wěn)定,使絲條接觸不良,不利于變形加工。解捻張力必須大于加捻張力,否則摩擦盤間的絲條呈松馳狀態(tài),造成假捻度不勻,使DTY產(chǎn)生緊點僵絲。但解捻張力與加捻張力的比值必須適當(dāng),比值過低,則假捻效果差,加捻不勻;比值過大,摩擦阻力增大,易產(chǎn)生毛絲和解捻不完全,并形成緊點僵絲。PU盤的加入主要影響DTY的卷曲性能和毛絲、僵絲的控制,其他性能指標(biāo)和全陶瓷盤基本一致,這是由假捻盤材質(zhì)引起的。PU盤屬軟質(zhì)盤,在加工過程中,其打滑系數(shù)比陶瓷盤小。假捻效果好。其加工的DTY卷曲收縮率較高,對加工的絲條損傷較小,因此,其加工的DTY外觀毛絲較少,但如果PU盤與陶瓷盤的組合不當(dāng),會出現(xiàn)大量的緊點僵絲。通過陶瓷盤與PU盤的有機結(jié)合,能大幅度地減少DTY的毛絲,提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低成本,對提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益具有重要意義。
1.4滌綸設(shè)備改紡錦綸高彈絲DTY生產(chǎn)過程中毛絲的產(chǎn)生
    近年來,由于聚酯行業(yè)的規(guī)模迅速擴(kuò)張,使得滌綸生產(chǎn)能力過剩,整個市場呈現(xiàn)供過于求的狀況。滌綸長絲雖然總體上需求量較大,但經(jīng)濟(jì)效益有所下滑,部分企業(yè)已出現(xiàn)虧損現(xiàn)象。部分企業(yè)由于生產(chǎn)成本較高,從而導(dǎo)致企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益下滑。但也有少數(shù)企業(yè)前幾年陸續(xù)將滌綸長絲生產(chǎn)設(shè)備改紡錦綸纖維,從而取得不錯的收益。滌綸設(shè)備改紡錦綸,設(shè)備狀況變化不大,投資費用也較低,何況在改造后根據(jù)需要仍可生產(chǎn)滌綸長絲,生產(chǎn)的靈活性較大,可根據(jù)市場的變化調(diào)整生產(chǎn)品種,企業(yè)自由度較高,具有一定的價值。滌綸設(shè)備改紡錦綸高彈絲DTY,以其高強度和柔軟的絨感而廣泛應(yīng)用于包芯絲領(lǐng)域,但在后加工的過程中由于卷曲剛性的影響容易出現(xiàn)毛絲現(xiàn)象,因此要保證POY的質(zhì)量,并適當(dāng)加大POY的上油。單絲纖度較細(xì)的POY具有一定的結(jié)晶度,強度較高,伸長較低,在加工過程中如果速度過于激烈,容易破壞它原有的結(jié)構(gòu)產(chǎn)生大量的毛絲,尤其是高彈DTY抗彎強度較低,這樣就決定了單絲纖度較細(xì)的POY在低張力、低速度中充分變形。另一方面,在不產(chǎn)生毛絲的情況下,應(yīng)盡可能的提高拉伸倍數(shù)以增大絲條與摩擦盤的接觸壓力,減少逃捻現(xiàn)象。假捻張力的控制對DTY 的蓬松性、織物的手感具有重要的意義,尤其是細(xì)旦多孔高彈DTY較為蓬松、抱合性差,因而假捻度相對大一些有益,假捻張力不宜太大。另外多孔絲柔性好,在選擇摩擦盤時盡量使用摩擦系數(shù)小一些的材質(zhì),可有效控制毛絲的形成。對于多孔絲而言,由于單絲纖度細(xì),絲條松散,傳熱效果較好,在拉伸時變形溫度對其影響較大,溫度過高,絲條局部軟化、粘連易產(chǎn)生緊點,強度下降,因此變形溫度不宜太高。另一方面,溫度對DTY的卷曲性能、手感有重要意義,這一點對產(chǎn)品的使用性能和毛絲的控制有重要意義,織成織物后具有良好的彈性回復(fù)率可以彌補織物上的一些“疵點”。
 

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