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·一氯均三嗪型活性染料的典型染色條件:

80℃染色

加電解質(zhì),如NaCl

加堿后pH值10.5

加堿續(xù)染30~60min,根據(jù)染色深度而定

·乙烯砜型活性染料的典型染色條件:

60℃染色

加電解質(zhì),如NaCl

加堿后pH值11.5

加堿續(xù)染30~60min,根據(jù)染色深度而定

·乙烯砜/一氯三嗪型異雙官能團染料的典型染色條件:

60℃入染,再升溫至80℃,以確保2種活性基團都反應加電解質(zhì),如NaCl

加堿后pH值11.5

加堿后在60℃染色30~45min,升溫至80℃,根據(jù)染色深度保溫30~60min

許多染料的商品名中都提供了染料所包含的活性基信息。

5.2　電解質(zhì)

眾所周知,電解質(zhì)是水質(zhì)暫時性硬度的重要來源,它甚至會超過水廠的供水硬度,見表3。

鹽(NaCl)一般來源于地下沉積物或海水蒸發(fā)。海水蒸發(fā)礦物鹽的Ca、Mg雜質(zhì)與海貝殼中Ca、Mg雜質(zhì)極為相似。

5.3　前處理棉織物殘留化學品測試

棉織物在水介質(zhì)中,需要考慮:水浴、表面層、纖維內(nèi)部情況。

對前處理效果的測試大多關(guān)注于染色前最后一道水洗浴中的化學品濃度。

有3種化學品如果處理不凈,從前處理浴中帶入到染浴中,會影響后續(xù)活性染料的成功上染。如過氧化氫(許多染料的發(fā)色基團對過氧化物極其敏感),硬度(所有染料對硬度都有不同程度的敏感性),堿劑(堿劑的存在會造成移染前染料過早固色,上染或固色前染料過早水解)。

織物投入染浴后,染浴升溫至60℃以上,此時織物內(nèi)部的殘留物質(zhì)解吸到染浴中。所以,前處理棉織物的內(nèi)部條件是需要考慮的首要問題。

纖維內(nèi)部的物質(zhì)雖然不能像表面情況那樣容易測定,但也相對容易測定。比如將前處理棉織物在蒸餾水中煮沸萃取(與染色浴比相同),再將萃取物降至室溫,然后測試pH值、過氧化氫濃度和硬度。

6　各種一次準染色技術(shù)

6.1　Luft-Rotoplus:經(jīng)濟型浸染技術(shù)

在Luft-Rotoplus染色機上用Levafix(麗華實)、Remazol(雷馬素)、Procion(普施安)活性染料浸染纖維素纖維,可縮短30%的加工時間,并減少一半水和化學品使用量。該項技術(shù)是由Thies(第斯)公司合作開發(fā)的。

6.2　Innodye/Innovat:新噴射染色概念

Innodye/Innovat是一項靈活、經(jīng)濟的新型噴射染色技術(shù)。由DyStar(德司達)公司與Brazzoli(巴佐尼)公司聯(lián)合開發(fā),是一個可采用Levafix(麗華實)、Remazol(雷馬素)、Procion(普施安)活性染料和陰丹士林還原染料進行快速、高效染色的經(jīng)濟型系統(tǒng)。該技術(shù)滿足了高靈活性和高色牢度的要求。它包括Innodye染色機,以及為這個染色機而開發(fā)的Innovat染色工藝。Innodye染色機使用獨特的真空技術(shù),且具有一個往復移動式的專利物料籃。因此,Innodye/Innovat可確?？椢锏膭蛉拘?甚至可加工敏感染色物。