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3.4.2雙氧水用量對(duì)漂白的影響

煮練后對(duì)提取出的玉米棒包皮纖維進(jìn)行氧漂，其它因素不改變，僅改變30%雙氧水用量，失重率變化結(jié)果見(jiàn)圖9。

由圖9可知，當(dāng)30%雙氧水濃度為10g/L，氧漂穩(wěn)定劑濃度為5g/L時(shí)，失重率為17.63%，可得到最佳的漂白效果，白度可達(dá)67%，而且玉米棒包皮纖維的損傷程度較小。另外，棉纖維氧漂后白度可達(dá)80%以上。說(shuō)明玉米棒包皮纖維的色素比棉纖維色素要多很多。

3.4.3除氧酶處理工藝

氧漂后的玉米棒表皮纖維，經(jīng)除氧酶處理的實(shí)驗(yàn)處方及工藝條件見(jiàn)表6。

實(shí)驗(yàn)結(jié)果可得出，經(jīng)除氧酶處理后的玉米棒包皮纖維柔軟和白度有所提高。

3.5 果膠酶處理工藝

除氧酶處理后的玉米棒包皮纖維，經(jīng)果膠酶處理實(shí)驗(yàn)處方及工藝條件見(jiàn)表7。

經(jīng)過(guò)果膠酶處理過(guò)的玉米棒包皮纖維的失重率可達(dá)到73.23%，表明果膠酶能更有效地去除所提取的纖維所含的果膠雜質(zhì)。

3.6 活性橙K-2GN吸色率的測(cè)定

測(cè)定得活性橙K-2GN的最大吸收波長(zhǎng)為408納米?；钚猿菿-2GN染玉米棒包皮纖維的吸色率為22.01%。而染漂白棉纖維吸色率為53.6%。

由實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明活性染料對(duì)玉米棒包皮纖維上染性能不如棉纖維好，這是由于玉米棒包皮纖維所含的雜質(zhì)（大約60%）比棉花纖維所含的雜質(zhì)（大約10%）多得多。

3.7 提取玉米棒包皮纖維的最佳工藝

綜合上所述，煮練的最佳實(shí)驗(yàn)處方及工藝條件見(jiàn)表8。

由表8最佳工藝及條件，從玉米棒包皮中提取出了纖維，失重率為70.26%。

對(duì)所提取的玉米棒包皮纖維進(jìn)行漂白的最佳實(shí)驗(yàn)處方及工藝條件見(jiàn)表9。