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本公司研發(fā)設(shè)計的定型機熱能環(huán)保裝置的結(jié)構(gòu)特點：該裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)是由多組風(fēng)槽組成一個換熱面積較大的熱交換器，在熱烘干定型工藝產(chǎn)生的廢氣，所含有的熱能量在氣與氣的交換器得到回收，將熱交換后的新鮮空氣送入定型機前段烘箱內(nèi)，同時將降溫后的廢氣輸送到鍋爐鼓風(fēng)機作助燃用，一方面增加爐膛溫度，另一方面將煙氣中殘余油煙燃燒干凈，達到節(jié)能減排目的。該裝置安裝有自動消防和清洗系統(tǒng)，定時清潔裝置內(nèi)部油煙和污垢，保障熱交換器處于良好工作狀態(tài)。這種煙氣處理工藝的優(yōu)點：①不會產(chǎn)生二次污染；②煙氣凈化效果好；③廢油回收效果好；④省地方，長方形置于烘箱頂上。

2.2 定型機熱能環(huán)保裝置煙氣處理工藝示意圖

（1）由于蒸汽鍋爐或?qū)嵊蜖t運行時達到設(shè)定溫度后會間歇停爐，所以在間歇期間就不能吸入定型機煙氣。該部份廢氣經(jīng)旁路直排到除塵塔，再經(jīng)噴淋，油質(zhì)及溶劑類的VOC冷凝吸附后以液態(tài)形式收集，油類的去除率高達95%以上，總VOC量降低80%以上。據(jù)監(jiān)測分析，單從定型機產(chǎn)生的煙氣，經(jīng)過熱能環(huán)保裝置后，廢氣中的有害物質(zhì)去除率已達80%以上，再經(jīng)過二次燃燒，總?cè)コ蔬_90%以上，雖有部分煙氣經(jīng)旁路排出，僅占的比例約為15%。

（2）定型機廢氣污染物處理情況

（3）現(xiàn)將定型機排煙量與進入鍋爐鼓風(fēng)機部分的煙氣風(fēng)量作出比較分析：每臺定型機煙氣排風(fēng)量約8000 m3/h[2]。

當(dāng)使用一臺600萬大卡熱油爐鼓風(fēng)機時，鼓風(fēng)機風(fēng)量約為18000 m3/h，熱能環(huán)保裝置連接2臺定型機，定型機廢氣總量約16000 m3/h，可利用量約15200 m3/h，占2臺定型機廢氣總量的95%，經(jīng)熱能環(huán)保裝置處理后供給鼓風(fēng)機，風(fēng)量占鼓風(fēng)機所需風(fēng)量的84%。

當(dāng)使用一臺300萬大卡熱油爐鼓風(fēng)機時，鼓風(fēng)機風(fēng)量約為9000 m3/h，熱能環(huán)保裝置連接1臺定型機，定型機廢氣總量約8000 m3/h，可利用量約7600 m3/h，占1臺定型機廢氣總量的95%，經(jīng)熱能環(huán)保裝置處理后供給鼓風(fēng)機，風(fēng)量占鼓風(fēng)機所需風(fēng)量的84%。

3 定型機熱能環(huán)保裝置主要特點

（1）傳熱快，冷熱風(fēng)交換效果好，不堵塞，風(fēng)槽管壁不掛花、不粘附油煙而影響正常生產(chǎn)。

（2）定型機直接排放煙氣的煙囪完全廢除，達到定型機無煙囪直接排放節(jié)能減排環(huán)保理念。

（3）利用定型機外排的熱量，將外部新鮮空氣熱交換后供給定型機前段烘箱以提高工作溫度，由于減少前段烘箱吸入冷空氣，轉(zhuǎn)為吸入經(jīng)熱交換后的新鮮空氣，將使前段烘箱溫度明顯提升。

（4）定型機所需新鮮風(fēng)的60%會因此而受熱，可節(jié)約15%的熱量，生產(chǎn)效率可以增加8%～10%，視乎工藝而定，排風(fēng)機與新鮮風(fēng)機配變頻電機。