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1．1  織物的內(nèi)應(yīng)力

    與機(jī)織物不同，針織物的編織組織比較松弛，同時(shí)又因紗線在編織過(guò)程中的變形而產(chǎn)生了一定內(nèi)應(yīng)力。這種內(nèi)應(yīng)力在一定的條件下會(huì)釋放出來(lái)，容易在針織物的以繩狀堆放加工中形成折痕。如果針織物堆放的形狀位置長(zhǎng)時(shí)間不改變，那么，在繩狀染色過(guò)程中就會(huì)出現(xiàn)染料上染不均勻現(xiàn)象，最終造成顏色深淺不一的條痕。因此，針織物在后續(xù)的濕加工之前，最好增加一道松弛過(guò)程，讓織物的內(nèi)應(yīng)力充分釋放；若對(duì)彈力針織物(含氨綸或合纖長(zhǎng)絲)進(jìn)行一次預(yù)定形，那將更有利于后續(xù)的濕加工。

1．2 織物的吸水性

針織物的松弛組織具有較高的吸水性，主要是紗線之間吸附的水量大，所以在濕加工中不能快速運(yùn)行，原因是為了避免產(chǎn)生過(guò)大的拉伸而引起變形。如果說(shuō)濕加工過(guò)程需要針織物與處理液有較快交換頻率，那么只有加快處理液的循環(huán)速度，并且盡量減少針織物在運(yùn)行過(guò)程中的含液量。在間歇式繩狀染色中，最好的辦法是織物不浸在染液中，并且織物與主體染液(循環(huán)染液)在噴嘴中完成交換后盡快分離。目前，氣流染色已經(jīng)具備了這項(xiàng)功能，槽體內(nèi)的織物與主體染液是處于分離狀態(tài)，織物在動(dòng)程中所夾帶的染液較少。

1．3 織物的張力

針織物在濕加工中的另一個(gè)特點(diǎn)，就是不能長(zhǎng)時(shí)間處于某個(gè)具有張力的相對(duì)運(yùn)行過(guò)程中。其原因是，針織物纖維彈性變形得不到回復(fù)而產(chǎn)生塑性變形(即織物形態(tài)變化后無(wú)法恢復(fù)原狀)，雖然可以通過(guò)最后的拉幅定形得到緩解，但嚴(yán)重的經(jīng)向拉伸變形，即使通過(guò)較大的超喂整理也是無(wú)法消除的。所以針織物的濕加工時(shí)間應(yīng)該盡量縮短。

總之，針織物在濕加工中表現(xiàn)出的特性，必須充分考慮到采取的加工方法所具備的條件，要求能夠在加工過(guò)程的時(shí)間盡量短，運(yùn)行中產(chǎn)生的張力盡可能小。根據(jù)這個(gè)加工要求，氣流染色通過(guò)設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能和控制程序，采用相應(yīng)的染色工藝，對(duì)所有影響到染色質(zhì)量的參數(shù)進(jìn)行控制，最終滿足染色質(zhì)量要求。

2  設(shè)備與工藝條件

基于針織物濕加工中表現(xiàn)出的特性，要保證染色質(zhì)量要求，就必須對(duì)氣流染色的設(shè)備和工藝提出一些條件。這些條件從染色理論上講還是屬于染料吸盡法所要求的，只是形式上與傳統(tǒng)溢流或噴射染色有所不同，但并不妨礙對(duì)染色質(zhì)量的控制。

2．1 織物與染液的交換