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酸性皂洗劑DM-1530應(yīng)用實(shí)踐

來(lái)源:印染在線 發(fā)布時(shí)間:2012年05月08日

2.3結(jié)果及討論

2.3.1浴中的pH值變化情況

DM-1530皂洗工藝:染色后pH值為10~11→第一次水洗后pH值為10→第二次熱水洗后pH值為9~10→DM-1530皂洗后pH值為7~8→水洗后pH值為7~8→冷水洗后pH值為7。

傳統(tǒng)皂洗工藝:染色后水洗,pH值為10~11,加入酸中和后pH值為6~7,經(jīng)過(guò)皂洗、水洗最終pH值為7。

2.3.2皂洗牢度

皂洗后不同的貼襯布按GB/T420—90測(cè)試皂洗后沾色牢度,如表4所示。

由表4可知,對(duì)于不同布樣采用DM-1530皂洗工藝較傳統(tǒng)皂洗工藝的皂洗牢度要稍好一些,皂洗效果較好。大紅色織物DM-1530皂洗后經(jīng)2道水洗,牢度已經(jīng)合格,但腳水較深,增加一道水洗,而其他顏色可適當(dāng)減少水洗次數(shù)。

2.3.3成本分析

以1t布為例,酸性皂洗劑DM-1530皂洗工藝的綜合成本見表5。

如表5的分析可以看出,相對(duì)普通皂洗劑209而言,酸性皂洗劑DM-1530的綜合成本優(yōu)勢(shì)較大,可以節(jié)約能源成本20%~30%,同時(shí)由于減少了水洗道數(shù),節(jié)約了時(shí)間,從而提高了生產(chǎn)效率。

2.3.4推薦用量及工藝

根據(jù)試驗(yàn)及生產(chǎn)實(shí)踐,針對(duì)不同染色深度作出如下推薦:淺色皂洗前使用一道水洗,DM-1530用量為0.3~0.5g/L,中色皂洗前使用1~2道水洗,DM-1530用量為0.5~0.8g/L;深色皂洗前使用2道水洗,DM-1530用量為0.8~1.2g/L。

3結(jié)論

3.1使用DM-1530可省去皂洗前的酸中和工藝,并且可以減少皂洗后水洗次數(shù),從而達(dá)到節(jié)約用水、

減少污水排放的目的,同時(shí)也縮短了工藝流程,提高了工作效率。

3.2DM-1530能使皂洗浴的pH值保持在7左右,皂洗后布面pH值也能維持在弱酸至中性范圍內(nèi)。

3.3DM-1530具有優(yōu)異的螯合、分散和去除浮色的性能,用于織物染色后皂洗,能充分去除織物表面的水解染料和未反應(yīng)的染料,提高染色牢度。

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