一直以來，棉與再生纖維素纖維混紡產(chǎn)品的定量方法和試驗條件都備受檢測人員的關注。目前檢測中主要使用的化學方法是GB/T 2910.6–2009《甲酸/ 氯化鋅法》中的甲酸/氯化鋅法，但檢測人員發(fā)現(xiàn)這種方法的試驗結(jié)果會差異較大，因此對這種方法做了改進，即對深色的布料，先用堿性次氯酸鈉進行褪色處理，再按照甲酸/氯化鋅法的要求進行測試；而對于棉與Lyocell的混紡產(chǎn)品，適當?shù)匮娱L溶解時間，使結(jié)果準確可靠。此外，F(xiàn)Z/T 01101– 2009《紡織品 纖維含量的測定 物理法》中的物理法也是檢測中常用的方法。本試驗通過對甲酸 / 氯化鋅法和物理法進行研究分析，以比較檢測結(jié)果的準確性。
1 試驗
1.1 試驗樣品
淺色布料，深色布料，牛仔布，絲光棉布料。每個試樣為 1 g 。
1.2 試驗儀器與工具
纖維細度分析儀，哈氏切片，器載玻片，蓋玻片，剪刀，鑷子，絲絨布，烘箱，天平，振蕩水浴鍋等。 1.3 試劑的配置
a ）甲酸/氯化鋅溶液 ：20 g無水氯化鋅和68 g無水甲酸加水至100g；
b ）稀氨溶液：取氨水20 mL（密度為0.880 g/mL）用水稀釋至1 L；
1.4 試驗方法與步驟
1.4.1 甲酸/氯化鋅法
GB/T 2910.6–2009中的甲酸/氯化鋅法有兩種試驗過程，一種是試樣在（40±2）℃下保溫2.5 h，第二種是在（70±2）℃下保溫（20±1）min。有研究表明，采用（70±2）℃保溫所測得的數(shù)據(jù)可信度更好，故本試驗將樣品在（70±2）℃下保溫（20±1）min；然后用已知重量的玻璃砂芯坩堝過濾，將不溶纖維留在燒瓶中，用70℃的甲酸/氯化鋅試液10 mL洗滌，讓不溶纖維浸沒于稀氨溶液中10 min；真空抽吸排液，用冷水洗滌數(shù)次；最后，用水把不溶纖維全部移入玻璃砂芯坩堝中，真空抽吸排液，把玻璃砂芯坩堝及纖維烘干，冷卻，稱重并根據(jù)標準計算結(jié)果。
1.4.2物理法
若樣品為機織物，裁出5 cm×5 cm的試樣，拆出經(jīng)、緯紗，放在索氏提取器中用石油醚萃取1 h，每小時循環(huán)6~8次，待試樣中的石油醚揮發(fā)后，用冷水浸泡1 h，再在（65±5）℃的水中浸泡1 h并不時攪拌，水與試樣之比為100：1。處理后的試樣放在（105±5）℃的烘箱中烘干，分別稱重和試驗；若樣品為紗線，用上述方法預處理后直接烘干。烘干后的試樣用哈氏切片器切取約0.4 mm長的纖維片段全部放置在載玻片上，不得丟失，滴入適量液體石蠟或甘油，用鑷子攪拌，使之均勻分布在介質(zhì)內(nèi)，然后蓋上蓋玻片，注意應先去除多余的介質(zhì)混合物，保證覆上蓋玻片后不會有介質(zhì)從中擠出，以免纖維流失。每個試樣所測的纖維根數(shù)不少于1500根。
2結(jié)果及分析
分別采甲酸/氯化鋅法和物理法對同一淺色樣品進行試驗，由于Lyocell纖維的生產(chǎn)工藝、結(jié)構(gòu)與性能不同，按照標準要求的試驗條件對其進行定量分析時常會出現(xiàn)以下情況：一是Lyocell能夠完全溶解，剩余物數(shù)據(jù)穩(wěn)定；二是Lyocell溶解不充分，剩余纖維呈凍膠狀，過濾困難，檢驗結(jié)果有較大的偏差。有研究表明，棉與Lyocell的溶解時間為30min最為理想，故本試驗采用保溫（30±1）min。試驗結(jié)果如表1所示。
表1 甲酸/氯化鋅法和物理法的試驗結(jié)果
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注：表1中①②表示同一試驗樣品的兩個平行試樣。誤差指檢驗結(jié)果與樣品實際纖維含量的百分比差值。以下表示方法一樣。
表1表明，兩種不同方法所得出的結(jié)果沒有顯著性的差異，而物理法所得到的結(jié)果更接近于設計值。因此，用物理法來檢測棉與再生纖維素纖維的含量是可行的。以上只是用兩種方法對普通樣品的試驗，本文還設計將這兩種方法應用于顏色比較深的布料、含雜質(zhì)較多且顏色較深的牛仔布和絲光棉布料，對比其結(jié)果，見表2、表3。
表2 對深色試樣進行褪色前后的檢驗結(jié)果與物理法結(jié)果的比較
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