只要原料質(zhì)量穩(wěn)定，棉結(jié)指標(biāo)一般是比較穩(wěn)定的。目前我國(guó)采用的輕量慢速工藝，主要體現(xiàn)在梳棉工序，是降低棉結(jié)的最有效措施；近期推出的“重定量，高效工藝”，充分利用纖維間的抱合力，使糾纏在一起的絲團(tuán)可以被更好的牽伸開(kāi)，可更好的控制棉結(jié)。
7 7、毛羽
紗線毛羽的危害性主要表現(xiàn)在三個(gè)方面：一是紗線上的毛羽分布不均勻可以引起機(jī)織物的緯向條紋疵點(diǎn)，毛羽多的紗線吸色性比毛羽少的快，染色后形成紗線深淺不一，織到面料形成條花疵點(diǎn)造成面料降等以及在織造中毛羽會(huì)形成新的棉結(jié)；二是在生產(chǎn)高密織物時(shí)，特別是在噴氣織機(jī)上織造時(shí)，毛羽會(huì)使相鄰經(jīng)紗相互纏糾，也會(huì)使引緯產(chǎn)生困難；三是紗線上的毛羽在下游各工序因受摩擦而脫落，形成飛花，污染環(huán)境，危害人體健康，紗線本身的毛羽多，必定影響到面料的起毛起球性。特別是滌棉混紡紗和棉/毛混紡品種，對(duì)起毛起球性要求更加嚴(yán)格。
棉紗毛羽75％以上短于1mm，長(zhǎng)于3mm的極少，不足毛羽總數(shù)的1％。長(zhǎng)毛羽主要是絡(luò)筒機(jī)（特別是自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)）機(jī)件對(duì)紗線的摩擦所造成。自絡(luò)安裝毛羽減少裝置，可以有明顯效果，增強(qiáng)紗線競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
紗線毛羽的測(cè)量方法有烏斯特的毛羽儀測(cè)量的H值，對(duì)于同一品種，毛羽H具有可比性，并且H值比較穩(wěn)定；另外一種測(cè)量毛羽的方法為毛羽根數(shù)計(jì)數(shù)法，在指導(dǎo)生產(chǎn)和后序用紗方面，毛羽根數(shù)更具有實(shí)際意義。
8 強(qiáng)力
現(xiàn)代的織造技術(shù)，無(wú)論是機(jī)織還是針織都趨向三高（高質(zhì)、高速、高效），與傳統(tǒng)設(shè)備比，速度翻番，要求棉紗要有足夠的強(qiáng)力，以減少斷頭，確保生產(chǎn)效率。
噴氣織機(jī)速度較快，工藝速度一般在500r/min以上，入緯率一般在1300m/min以上。為獲得高速條件下的開(kāi)口清晰，采取大張力，小開(kāi)口工藝，經(jīng)紗承受較大的張力，在開(kāi)口和打緯過(guò)程中，經(jīng)紗出現(xiàn)的張力峰值與經(jīng)紗強(qiáng)力弱環(huán)重疊時(shí)，產(chǎn)生斷頭的幾率就高。噴氣引緯是消極式自由端引緯，其引緯張力峰值較其他織機(jī)大得多，遇到強(qiáng)力弱環(huán)，造成斷緯的幾率也很大。
真正影響效率和質(zhì)量的是強(qiáng)力弱環(huán)。特別是高支高密織物，紗支細(xì)、強(qiáng)力低，重點(diǎn)要控制強(qiáng)力不勻率和最低強(qiáng)力兩項(xiàng)指標(biāo)，最低強(qiáng)力應(yīng)達(dá)到平均強(qiáng)力80%以上。
紡紗工藝對(duì)紗線強(qiáng)力不勻和最低強(qiáng)力指標(biāo)，影響較大，要加強(qiáng)工藝研究，把注意力單純放在落后錠子上的做法是片面的。
結(jié)束語(yǔ)：紗廠與織染廠經(jīng)常保持溝通，共同制定出織物用紗的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并不斷修正、完善，使其更適合織物的特性。正確選購(gòu)加工質(zhì)量及一致性好的原料，保持配棉和生產(chǎn)的相對(duì)穩(wěn)定；加強(qiáng)工藝研究，促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步，充分發(fā)揮現(xiàn)有裝備的效能；生產(chǎn)加工用戶滿意的最經(jīng)濟(jì)紗線，以獲取最佳經(jīng)濟(jì)效益，是棉紡企業(yè)走向良性發(fā)展的必然選擇
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