在退漿精練過程中，后水洗同樣是十分重要的，所以還需有不少加工設(shè)備和工藝采用各種能提高水洗效果的裝置和方法。
由于滌綸長絲織物包括仿真織物均要求松式加工，以提高產(chǎn)品的質(zhì)量，改善織物風(fēng)格。因此，大部分產(chǎn)品實際上在松式的退漿精練中都能完成松弛收縮，但對部分品種，則退漿精練與松弛是必須分開進行的，尤其是超細纖維的品種。
2．松弛加工
松弛加工是將纖維紡絲、加捻織造時所產(chǎn)生的扭力和內(nèi)應(yīng)力消除，并對加捻織物產(chǎn)生解捻作用而形成縐效應(yīng)，提高手感及織物的豐滿度。要釋放所形成的扭力和內(nèi)應(yīng)力，則松弛加工時的條件必須超過扭力和內(nèi)應(yīng)力形成的條件。充分松弛收縮是滌綸仿真絲綢獲取優(yōu)良風(fēng)格的關(guān)鍵。
大部分滌綸織物，松弛與精練是同步進行的，有些還與退漿同步一浴。而超細纖維織物由于纖維細度低，織物密度高，因此若退漿精練與松弛同時進行，則往往組織間隙中的漿料油劑不易脫除，故退漿精練與松弛以分開處理為宜。一般先退漿精練，而后松弛，并且可在松弛時再加入部分精練劑，以進一步去凈雜質(zhì)。
不同的松弛設(shè)備有不同的松弛工藝，然而松弛處理后，其產(chǎn)品風(fēng)格也不盡相同。至今為止，能用于滌綸織物松弛的設(shè)備及相對應(yīng)的松弛工藝有以下幾種。
(1)間歇式浸漬槽
此類設(shè)備最為簡單。在一定的溫度和壓力下，織物在含有堿及精練劑的溶液中不斷翻滾，以完成退漿、精練、松弛的目的。但用此類設(shè)備加工，其溫度壓力和翻滾程度均不足，產(chǎn)品收縮率低，因而使用廠家很少。
(2)噴射溢流染色機
噴射溢流染色機是國內(nèi)進行退漿、精練、松弛處理最廣泛使用的設(shè)備。在噴射溢流染色機中加工，織物的張力、摩擦和堆置與浴比和布速有很大的關(guān)系，而松弛處理產(chǎn)品質(zhì)量與上述因素密切相關(guān)，因而除合理地控制升降溫速率外，還要選擇合理的浴比和布速。滌綸仿真絲織物松弛精練時，布速不宜大高，一般以200～300 m／min為宜。而浴比則需根據(jù)設(shè)備及織物特性而定。超細纖維織物由于纖維表面積大，單纖細，固而其浴比應(yīng)大于普通絲織物，布速慢于普通絲織物。
在噴射溢流染色機上松弛精練，還可通過調(diào)節(jié)噴嘴直徑、工作液循環(huán)次數(shù)來達到所需的工藝參數(shù)。高溫高壓噴射溢流染色機精練松弛起縐工藝，以滌雙縐仿絲織物為例，工藝處方為：
NaOH （30％） 4%
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