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     去油劑                                x

     浴比1：(10～12)，布速300 m／min。

噴射溢流染色機(jī)精練松弛解捻起縐操作時(shí)升、降溫要慢。尤其是降溫，否則會(huì)使織物手感粗糙。

(3)平幅汽蒸式松弛精練機(jī)

此設(shè)備最大優(yōu)點(diǎn)是能克服噴射溢流染色機(jī)易產(chǎn)生的收縮不勻而形成皺印的缺點(diǎn)，且加工效率高?？椢锿ㄟ^堿及精練劑預(yù)浸及精練，于98～100℃汽蒸，最后振蕩水洗。然而此設(shè)備精練時(shí)間短，織物翻滾程度低，因而強(qiáng)捻產(chǎn)品的收縮率較低。大多采用退漿精練、松弛解捻兩步法。

(4)解捻松弛轉(zhuǎn)籠式水洗機(jī)

高溫高壓轉(zhuǎn)籠式水洗機(jī)是精練松弛解捻處理最理想的設(shè)備，織物平放于轉(zhuǎn)籠中松弛處理，經(jīng)此設(shè)備處理，織物的縮率可達(dá)12％～18％，強(qiáng)捻類織物可達(dá)20％，使織物手感豐滿度及其風(fēng)格更為理想，是其他機(jī)械所不能達(dá)到的。但此設(shè)備操作繁瑣，勞動(dòng)強(qiáng)度大，加上批量小，周期長，操作處理不當(dāng)可能產(chǎn)生折皺起皺不勻、邊疵等疵病。

轉(zhuǎn)籠式水洗機(jī)用于松弛解捻起縐，其工藝條件可定為：浴比1：(10～15)，溫度135℃，時(shí)間30～40 min，缸體轉(zhuǎn)速5～20 r／min。

若精練起縐一浴，則精練液一般含30％NaOH 2～5g／L，絡(luò)合軟水劑0.1～0.5 g／L，H2O2 1～2 g／L，潤濕滲透劑、低泡助練劑0.5～1 g／L及少量除斑劑（對含漿及雜質(zhì)高的織物）。

3、預(yù)定形

預(yù)定形主要目的是消除前處理過程中產(chǎn)生的折皺及松弛退捻處理中形成的一些月牙邊，穩(wěn)定后續(xù)加工中的伸縮變化，改善滌綸大分子非結(jié)晶區(qū)分子結(jié)構(gòu)排列的均勻度，減少結(jié)晶缺陷，增加結(jié)晶度，使后續(xù)的堿減量均勻性得以提高。

松弛收縮的織物經(jīng)干熱預(yù)定形后，織物的風(fēng)格受到影響。因?yàn)橐郯?、提高分子結(jié)構(gòu)排列的均勻度，必定對織物施加張力，而強(qiáng)力的增加，會(huì)使縐效應(yīng)降低，活絡(luò)度降低，柔軟度、回彈性、豐滿度等一系列性能惡化。定形時(shí)可通過超喂收縮來彌補(bǔ)增加張力所引起的織物風(fēng)格變化。雖然定形時(shí)因張力作用會(huì)降低縐效應(yīng)，但能改善減量的均勻性和尺寸的穩(wěn)定性。