氮氣是大氣中一種占體積比例最大的一種氣體，它是一種無色無嗅無味的不溶性雙原子惰性氣體，約占空氣體積的78%。因此也是自然界存在最廣泛的一種氣體，純氮氣只需從空氣中分離出即可。當今隨科技的不斷進步，其被越來越廣泛地運用到生產(chǎn)中來。下面主要介紹的就是氮氣在牛仔布漿染聯(lián)合機染色中的最新應用。
一、氮氣在母液存儲過程中的作用：
在使用氮氣后，漿染聯(lián)合機的化料過程所投放的染化料比例接近理論的計算值，理論的計算值一般為：靛藍：保險粉：燒堿==1：0.66：0.61；我們采用的化料實際用料比值為1：（0.5~0.6）：（0.7~0.8）；而普通的漿染聯(lián)合機未使用氮氣情況下的化料比值一般為：1：（1.3~1.4）：（1.0~1.2）。相比之下，使用氮氣后保險粉和燒堿的使用量大幅降低，利用氮氣密封靛藍母液可以保證預還原的母液不會被空氣氧化，這樣母液可以存放的時間更長，母液中的各組分更穩(wěn)定，有利于節(jié)約成本，降低消耗，減少排放。
二、氮氣在染色中的作用：
1、隔絕空氣、減少氧化、節(jié)約原料:
利用氮氣密封染缸，可以隔絕染液與空氣的接觸，減少實際染色過程中的保險粉的揮發(fā)和消耗，根據(jù)我公司統(tǒng)計的數(shù)據(jù)，與未使用氮氣相比，每萬米紗線可以節(jié)省保險粉10kg~15kg，節(jié)省燒堿20kg~30kg。
2、延長浸液滲透時間，提高染料的上染率:
利用氮氣密封染缸上部，可以延長紗線在染液中的浸漬時間，并且在浸軋之后還設(shè)一滲透區(qū)，頂部與染缸相通，都充入氮氣，這樣更加長了染料向紗線內(nèi)部的滲透時間，提高了染液的上染百分率。以我公司的紗支（10+705+806）、頭份4062特深蘭品種為例，在一般漿染聯(lián)合機上不使用氮氣的情況下，其上染率需設(shè)計為3.1%，而在使用氮氣密封漿染聯(lián)合機的情況下，只需2.7%的上染率即可達到不用氮氣3.1%的深度。這樣，染料的利用率可以提高10%~15%左右。
3、加速染料上染的速率，提高勞動生產(chǎn)效率:
因氮氣的密封，相當于增加了染料與紗線的接觸時間，靛藍染料的還原隱色體可以充分與紗線接觸和滲透，與未使用氮氣相比達到同樣的上染率即深度需要的時間也就相應的減少。在未使用氮氣的漿染聯(lián)合機的染色車速一般在（22~25）米/分鐘，使用之后一般可提高（3~8）米/分鐘，單位時間的勞動創(chuàng)造的價值就有了提高。以我公司紗支（10+7+705）、頭份425特深蘭品種為例，不使用氮氣時車速在23米/分鐘，使用后車速可提高到28米/分鐘。
4、提高洗水牢度，增加顏色的鮮艷度：
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