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由表3-2可以看出，當(dāng)交聯(lián)劑用量為30%(o.m.f.)時(shí)，滌綸織物的透汽率、保溫率最好，擴(kuò)散面積最大，透氣量比較小。這是因?yàn)橛媒宦?lián)劑把復(fù)配羽毛蛋白助劑處理到織物上，織物上含陽(yáng)離子基團(tuán)，又含有復(fù)配羽毛蛋白質(zhì)所含的各類極性基團(tuán)，必定會(huì)顯著改善纖維的親水性，復(fù)配羽毛蛋白助劑在滌綸織物表面形成一層不完整的膜，使得滌綸織物的透氣性能下降不大。提高滌綸織物的舒適性能。但如果交聯(lián)劑用量過(guò)多，造成織物手感變硬，影響織物的舒適性能。因此，確定交聯(lián)劑EH用量為30%（o.m.f.）。

（3）浸漬法改性滌綸織物溫度的優(yōu)選按照1.2.3（1）工藝方法，滌綸織物用30%（o.m.f.）羽毛蛋白助劑和殼聚糖5%（o.m.f.）共同處理后，再加入30%（o.m.f.）的交聯(lián)劑EH，在60～100℃的條件下再處理30min。并測(cè)試織物的舒適性能。結(jié)果如表3-3。

由表3-3可看出，在80℃時(shí)，滌綸的透氣率、保溫率最好，擴(kuò)散面積最大。透氣量比較小。這是因?yàn)闇囟忍?，羽毛蛋白助劑和交?lián)劑及織物反應(yīng)速度慢，反應(yīng)不充分，改性效果不好；而反應(yīng)溫度太高，交聯(lián)劑WLS水解速率提高，同時(shí)蛋白分子水解。因此確定反應(yīng)溫度為80℃。

（4）浸漬法改性滌綸織物時(shí)間的優(yōu)選按照1.2.3(1)工藝方法，滌綸織物用30%（o.m.f.）雞毛蛋白助劑和殼聚糖5%（o.m.f.）共同處理，再加入30%(o.m.f.）的交聯(lián)劑EH，在80℃的條件下再處理10～50min。并測(cè)試織物的舒適性能。結(jié)果如表3-4。

從表3-4可看出，隨著反應(yīng)時(shí)間的延長(zhǎng)織物舒適性能提高明顯。但當(dāng)時(shí)間超過(guò)30min，舒適性能變化不大，這是因?yàn)榉磻?yīng)時(shí)間太長(zhǎng)，復(fù)配羽毛蛋白助劑和WLS會(huì)水解，其交聯(lián)鏈可能斷裂。吸附在滌綸織物上的羽毛蛋白助劑容易脫落下來(lái)，影響滌綸織物的舒適性能。因此，確定反應(yīng)時(shí)間為30min。

所以，浸漬法改性滌綸織物的工藝方法為：滌綸織物在浴比30:1、80℃的條件下，用30%（o.m.f.）羽毛蛋白助劑與5%（o.m.f.）殼聚糖復(fù)配，處理到滌綸織物上，處理40min后，再加入30%(o.m.f.）的交聯(lián)劑EH，在80℃的條件下再處理30min，然后在80℃溫水中充分水洗，烘干。

3.2 浸漬與浸軋法聯(lián)合改性滌綸織物

本試驗(yàn)用浸漬與浸軋聯(lián)合的工藝方法來(lái)對(duì)滌綸織物改性，通過(guò)對(duì)滌綸織物舒適性能的測(cè)定來(lái)優(yōu)化工藝過(guò)程。按照1.2.3（2）工藝方法，2.2測(cè)量滌綸織物的透氣性能。如表3-5和3-6。