苧麻作為紡織原料，其紡織品具有涼爽、透氣、易于吸濕、散濕以及抗菌防蛀等優(yōu)點(diǎn)，近年來越來越受到消費(fèi)者的親睞。但苧麻纖維大分子結(jié)晶度和取向度高，纖維間抱合力差，同時(shí)，苧麻纖維分子結(jié)構(gòu)緊密，影響染料滲透能力[1-2]，且苧麻的纖維素羥基在水中部分電離，明顯地呈負(fù)電性，使色譜較全的活性染料、酸性染料等在水溶液中電離后的染料母體因帶負(fù)電荷而不易上染苧麻纖維，不僅造成苧麻纖維著色淺、色光萎暗、色牢度差的染色效果，且染料浪費(fèi)嚴(yán)重，加重對環(huán)境的污染，這在很大程度上影響了苧麻紡織品的市場競爭力[3-5]。因此有必要對苧麻織物進(jìn)行染色性能研究。近幾年來，國內(nèi)外開展了有關(guān)提高苧麻纖維染色性能的一系列研究[6]。
1 解決染色問題的思路
解決苧麻織物染色問題一般從以下兩個(gè)方面[7]入手：一是強(qiáng)化苧麻織物的前處理, 提高織物對染料的吸收能力, 如采用堿處理,陽離子處理等手段，二是選擇染料和助劑, 強(qiáng)化染料上染能力, 比如在染色中篩選直接性或親和力較高的活性染料、加人稀土助染劑等。下面主要從這兩方面進(jìn)行介紹。
2 染色工藝流程
促染劑 純堿
↓ ↓
染料→苧麻織物→固色→水洗→皂煮→水洗→烘干
3 苧麻織物的前處理
3.1 陽離子改性
為屏蔽苧麻纖維素羥基在水中部分電離所帶負(fù)電荷，在染色時(shí)一般需加氯化鈉等電解質(zhì)，但即使在電解質(zhì)作用下，纖維表面對陰離子活性染料仍有一定的排斥作用。因此改善纖維可染性最直接的方法是對苧麻進(jìn)行陽離子改性，在纖維上導(dǎo)入陽離子基團(tuán)。一方面使苧麻纖維經(jīng)過陽離子改性后，大分子變得松散，結(jié)晶度、取向度降低，阻礙纖維素分子的重新靠近形成氫鍵，避免纖維素分子的重結(jié)晶，改善了纖維的物理性能。另一方面，由于苧麻纖維分子的羥基接枝上了陽離子基團(tuán)，使苧麻纖維表面帶上了正電荷，從而有效提高與活性染料、酸性染料等陰離子染料的結(jié)合能力，提高苧麻纖維的上染性能[8]。其反應(yīng)機(jī)理如下：
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