三種型號生產(chǎn)線所采用的噴絲板寬度相同,孔數(shù)指標(biāo)都為4000孔/m左右.所以風(fēng)量指標(biāo)也相同。選用的送風(fēng)機(jī)和抽風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓有所不同,是按照牽伸風(fēng)道的結(jié)構(gòu)形式所產(chǎn)生的阻力損失來確定。風(fēng)量確定的依據(jù)是:送風(fēng)風(fēng)量按冷卻絲條進(jìn)行熱交換的多少來確定;抽風(fēng)風(fēng)量按系統(tǒng)風(fēng)量平衡來確定。抽出的風(fēng)量包括冷卻風(fēng)、輔助風(fēng)和漏入系統(tǒng)的風(fēng),按經(jīng)驗其數(shù)據(jù)為:
送風(fēng)風(fēng)量:7000 Nm3/h.m
抽風(fēng)風(fēng)量:10000 Nm3/h.m (標(biāo)準(zhǔn)型)
13000 Nm3/h.m (微絲型)
1、壓差DP
壓差是牽伸的推動力,以牽伸風(fēng)道進(jìn)口和鋪網(wǎng)機(jī)網(wǎng)面為基準(zhǔn),牽伸風(fēng)道進(jìn)口處的風(fēng)量Q1為冷卻風(fēng)量,對應(yīng)風(fēng)壓P1都由送風(fēng)機(jī)性能決定,假定是定數(shù)。如果網(wǎng)下抽風(fēng)機(jī)風(fēng)量增加,網(wǎng)面負(fù)壓P2也會增加,相應(yīng)壓差DP也增大,氣流速度增大,絲條牽伸速度也增高,絲條線密度降低。
2、絲速對鋪岡效果的影響
網(wǎng)面負(fù)壓大小直接影響牽伸絲速,絲條速度較高時,絲束擴(kuò)散段擺動范圍太小,落到網(wǎng)面的時間短,絲條在網(wǎng)面上鋪不開,過于密集的網(wǎng)可能造成鋪網(wǎng)不好。在絲條速度較低時,絲條在擴(kuò)散段下落時擺動大,落網(wǎng)時擺動也較大,當(dāng)然擺圈過大也出現(xiàn)鋪面不好。此外,在擴(kuò)散段絲條減速擺動與扭動對絲條本身也產(chǎn)生牽伸作用。
3、網(wǎng)帶的通風(fēng)能力
網(wǎng)下托輥之間的距離和網(wǎng)下風(fēng)道口的長度決定網(wǎng)帶的通風(fēng)面積Fs,一般對3.2m幅寬的生產(chǎn)線,F(xiàn)s都不超過2m2,面網(wǎng)帶的通風(fēng)能力在壓差為-100Pa(負(fù)壓)的條件下,一般為8000—10000m3/m2.h,如果要增加透風(fēng)能力,就必須提高負(fù)壓值,改變負(fù)壓值又影響到前述的壓差和絲速。
4、補(bǔ)充風(fēng)量及噪音補(bǔ)充風(fēng)量Q2
它取決于狹縫面積fg和通過狹縫的風(fēng)速v,而v值大小又取決于狹縫兩邊的壓差DP,外面為大氣壓,里面的負(fù)壓又取決于中間風(fēng)道出口氣流速度,也與抽風(fēng)量Q3直接有關(guān),因為風(fēng)量平衡式為Q3=Q1+Q2,Q2值大,通過fg的氣速高,導(dǎo)致吸音也高。
當(dāng)然,選擇抽風(fēng)量Q3首先要以滿足工藝要求、達(dá)到產(chǎn)品的線密度來考慮,如圖3-7-13所示。
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