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SFB型漿料在牛仔布上的應(yīng)用報(bào)告

來源：印染在線　發(fā)布時(shí)間：2012年05月10日

近年來，隨著生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，市場競爭的日趨激烈，我們的產(chǎn)品亦由過去單純7s、10s系列發(fā)展到今天的16s、12s系列、麻布系列、精梳系列、人造棉系列等等50多個(gè)品種，產(chǎn)品檔次越來越高，質(zhì)量亦穩(wěn)中有升，在每一只新產(chǎn)品的開發(fā)過程中，我們都十分注重研究，不斷優(yōu)化漿紗工藝這一重要生產(chǎn)環(huán)節(jié)，做到精益求精，在保證質(zhì)量的前提下，以最低的消耗來獲得最大的效益，努力針對不同的品種，不同的原料(原紗)特性，通過優(yōu)選不同的上漿工藝，來提高經(jīng)紗的各項(xiàng)織造性能，達(dá)到提高織機(jī)效率的目的，現(xiàn)以7s麻棉紗漿紗工藝為例，我們的漿紗工藝就曾“三易其稿”。
　　眾所周知，麻棉織物具有手感爽，舒適透氣，風(fēng)格粗獷等優(yōu)點(diǎn)，是牛仔布家族中的高檔產(chǎn)品之一，但是由于麻纖維的剛性大，表面光滑，質(zhì)硬且挺，麻棉混紡成紗后，毛羽多且長，毛茸重，纖維與纖維之間抱合力差，伸長變形小，彈性差，強(qiáng)力低。因此給織造帶來很大的難度，主要表現(xiàn)為開口不清，毛羽粘連，易斷頭，三跳織疵多等。鑒于麻棉紗以上的特性，我們相應(yīng)采取“重披覆、低滲透、小張力低伸長”的漿紗原則，一開始選用了“聚丙烯酰胺(PAAm)+干小粉”的混合漿，主要是利用其酰胺水溶性好，成膜性好，粘著力大，漿膜強(qiáng)度高的特性來達(dá)到良好的上漿效果，但在生產(chǎn)中，由于酰胺的含固量較低，僅有8%左右，且具有吸濕性過大，漿膜伸長小，彈性差，故對增強(qiáng)不利，同時(shí)由于不同批號之間性能不穩(wěn)定，漿液粘度隨著時(shí)間的增加而下降過多，導(dǎo)致漿槽漿液粘度相對較低，且不穩(wěn)定，這對貼伏麻棉紗表面毛羽是極為不利的。在GTM劍桿織機(jī)相對較大張力織造過程中亦表現(xiàn)為經(jīng)紗相互粘連而造成開口不清，三跳織疵增多，斷頭率高，織機(jī)平均效率一開始僅為52%左右。
因此，我們又考慮采用“PVA+干小粉”相利用PVA漿膜堅(jiān)而韌的特點(diǎn)，來改善紗線的伸長性

能，增加紗線的強(qiáng)力，同時(shí)注意總結(jié)前一階段的漿紗效果，適當(dāng)增加了漿液的總固體量，提高漿槽漿液的粘度，漿液的粘度提高至8-9秒，強(qiáng)力較前有所提高。但是由于PVA漿膜具有“堅(jiān)而韌”的特性，在漿紗分絞時(shí)，易將薄膜撕破而使毛羽增加，漿膜粗糙，紗身較硬，且落漿亦多，紗的耐磨性并沒有顯著改善，故織機(jī)效率并沒有增加多少。而且由于完全醇解PVA在常溫水中幾乎不溶解，必須燒煮2.5-3小時(shí)左右，相對調(diào)漿時(shí)間較長，這對于我們公司多品種的生產(chǎn)，幾乎天天翻改品種來說是不利的，如果調(diào)度不好，甚至影響到生產(chǎn)的連續(xù)性，而染漿聯(lián)合機(jī)染色最好是一直不停車以免產(chǎn)生色差，造成損失。另外，由于PVA價(jià)格昂貴，勢必增加了漿紗成本。因此，我們一直希望能有一種漿料，它既能保持PVA及PAAm的優(yōu)點(diǎn)，又能排除PVA及PAAm的缺點(diǎn)，這樣既能降低漿料成本，又能提高織機(jī)效率，達(dá)到一舉兩得的目的。宜興市軍達(dá)化工廠生產(chǎn)的SFB型漿料正好為我們提供了這樣一種漿料，其性能比PAAm好，又具有溶解性好，漿膜成膜性好，分紗性能亦好，對麻棉纖維的粘著力大的特性。7s麻棉沙起應(yīng)用SFB型漿料，以SFB型漿料全部替代PVA。上漿率為7+1%，回潮率控制為5-6%。從生產(chǎn)實(shí)際觀察干分絞處看，落物明顯比用PVA少且開口清晰，斷頭較少，織軸質(zhì)量有提高，漿紗質(zhì)量亦較理想，經(jīng)試驗(yàn)增強(qiáng)率為20.86%，減伸率為29.44%，織造平均效率從50%左右提高到69.6%(由于麻棉紗的特性，織造效率相對較低于純棉紗)。

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