2.6粗紗機(jī)后斷頭無(wú)疵點(diǎn)處理方法
機(jī)后棉條斷頭后，先在機(jī)后包接棉條。然后開機(jī)，盯住包卷處，讓包卷處粗紗過壓掌繞上兩圈，適位停機(jī)。退出包卷處所紡粗紗不要，重新進(jìn)行機(jī)前處理。則由棉條結(jié)頭變?yōu)榇旨?ldquo;死結(jié)”，最后在細(xì)紗變?yōu)榧?xì)紗結(jié)頭。
3細(xì)紗減少結(jié)頭處理方法
細(xì)紗減少結(jié)頭首先要減少斷頭。細(xì)紗斷頭包括紡紗斷頭、落紗斷頭以及換粗紗斷頭等。落紗斷頭后因?yàn)槠浣Y(jié)頭位置處于管腳，我們可以想辦法去掉它。對(duì)于紡紗斷頭與換粗紗斷頭，我們的思路是如何來(lái)減少由此引起的結(jié)頭。
3.1減少落紗斷頭
減少落紗斷頭是許多企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理的目標(biāo)，既有利于減少停臺(tái)，提高效率，又利于質(zhì)量改善。落紗后慢速開機(jī)、平穩(wěn)提速可以減少落紗開機(jī)斷頭是勿庸置疑的。我公司是人工落紗，細(xì)紗機(jī)也沒有變頻調(diào)速。落紗后提速突變較大，我們主要從兩方面去做工作。
首先是培訓(xùn)落紗工拔插動(dòng)作，研究出作業(yè)指導(dǎo)書后，統(tǒng)一規(guī)范，人人按標(biāo)準(zhǔn)操作過關(guān)。日常工作中對(duì)落紗工按斷頭數(shù)實(shí)施考核，減少因?yàn)榘尾骞?、紗引起斷頭。其次是改善落紗停機(jī)的紗尾繞紗方式和繞紗圈數(shù)。我公司對(duì)“紗尾繞紗管”和“紗尾繞錠腳”都進(jìn)行過長(zhǎng)期探索。實(shí)踐證明“繞錠腳”利于減少斷頭，但飛花較多，并要定期清理錠腳回絲。而“繞紗管”則斷頭稍多，絡(luò)筒放紗效率稍低，但不產(chǎn)生飛花。當(dāng)然此事涉及細(xì)紗機(jī)型、紗管規(guī)格等，因廠而異。此外，鋼領(lǐng)板位置及升降順利平穩(wěn)，鋼絲圈掛花及與鋼領(lǐng)配合、葉子板、細(xì)紗機(jī)制動(dòng)等都對(duì)落紗開機(jī)斷頭會(huì)有影響。對(duì)此我們主要是加強(qiáng)保養(yǎng)、反復(fù)調(diào)試和及時(shí)清潔。
3.2去掉落紗生頭的結(jié)頭。
落紗結(jié)頭畢竟是一個(gè)疵點(diǎn)，為了去掉這個(gè)結(jié)頭，我公司早在98年底就推行了“挑頭法”。具體做法是，先在落紗斷頭后生頭的錠位劃記號(hào)，下一次落紗時(shí)，將此有結(jié)頭的紗果挑出，另箱裝好，放指定處。然后讓專人在紗腳處挑斷一根紗線，則絡(luò)筒退至此處時(shí)自然斷頭，并且絡(luò)筒機(jī)(Autocoro138)無(wú)法再接頭。打出的少量管腳回紗中包含了落紗生頭的結(jié)頭。
3.3減少細(xì)紗紡紗斷頭。
細(xì)紗紡紗斷頭是我公司不能在絡(luò)筒前去掉的結(jié)頭。為了減少細(xì)紗紡紗斷頭，我們對(duì)現(xiàn)場(chǎng)組織及紡紗工藝進(jìn)行了一些調(diào)整：
?、旁诓挥绊懘旨嗁|(zhì)量的情況下，將粗紗卷裝加大8%。
?、萍?xì)紗值車與機(jī)臺(tái)清潔專業(yè)化分工。專業(yè)化分工可使機(jī)臺(tái)清潔更徹底，一塵不染，尤其是牽伸區(qū)。機(jī)臺(tái)更干凈，斷頭自然會(huì)少。而細(xì)紗值車工專門負(fù)責(zé)換粗紗和巡回接頭，可以使巡回周期更短、效率更高，自然會(huì)減少細(xì)紗斷頭。
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