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筒子紗內(nèi),中,外色差的12個(gè)原因及預(yù)防方法

來(lái)源:印染在線 發(fā)布時(shí)間:2012年05月10日

1.內(nèi),中,外色差:

內(nèi),中,外,色差最主要的原因是染液流量不足。

1)主泵流量不足:要防止內(nèi),中,外色差,主泵必須提供足夠的染液流動(dòng)速度——流量,理諭和實(shí)踐證明,只要流量足夠,即使只打正循環(huán),也可以勻染。

2)有效流量不足:主泵流量不等於實(shí)際上真正穿透筒子紗層的流量(有效流量)兩者之比為有效流量率(有效流量率=有效流量/主泵實(shí)際流量)造成兩種流量不等的原因是部分流量泄漏,如:筒管之間的密封不良。

3)主泵揚(yáng)程不足:主泵的揚(yáng)程是用來(lái)克服染液循環(huán)時(shí)的各種阻力(沿程阻力,局部阻力,紗線過(guò)濾阻力等)。如果遇到系統(tǒng)阻力較大,而主泵揚(yáng)程不足就會(huì)產(chǎn)生問(wèn)題,從泵的H——Q特性可知,染液雖不至於不循環(huán),但是隨著H的增大,工作點(diǎn)轉(zhuǎn)移,流量會(huì)變小,即會(huì)造成內(nèi),中,外色差。

4)卷繞密度過(guò)大,筒子紗層過(guò)厚:不論染色筒子卷繞密度如何,在筒染時(shí),都會(huì)產(chǎn)生過(guò)濾阻力,密度大,阻力大,反之阻力小,過(guò)濾阻力是筒染系統(tǒng)阻力的一部分,會(huì)使系統(tǒng)阻力曲線形狀發(fā)生變化,導(dǎo)致主泵工作點(diǎn)轉(zhuǎn)移,即阻力大,流量小,因而筒子卷繞密度的大小還應(yīng)與染機(jī)相匹配,當(dāng)泵的能力不是太充裕時(shí)卷染密度應(yīng)小一些。筒管上卷繞的紗層太厚(紗太多)過(guò)濾阻力也會(huì)增大,一般認(rèn)為紗層厚度不超過(guò)50MM為宜。

5)正反循環(huán)安排:染色筒子從內(nèi)層到外層,半徑逐漸增大,各層容紗量也隨之增大,但是主泵的有效流量,在各層上并沒(méi)有增大,也就是說(shuō),不同半徑處的紗層面上通過(guò)的染液流量是一樣的,當(dāng)染液作內(nèi)向外的正循環(huán)時(shí),沿程紗的面積逐漸增加,單位面積上通過(guò)的染液隨半徑的增加而減少(即流線密度下降)盡管流體的速成度已大到足以彌補(bǔ)沿程濃度降低,然而,由於染料少,紗多,同樣會(huì)發(fā)生內(nèi)深外淺的問(wèn)題。當(dāng)染液作反循環(huán)時(shí)(由外向內(nèi)),流向沿程染液,流線密度越來(lái)越大,情況變成染料多,紗少,沿程染料濃度減少,就有利減少內(nèi),中,外色差。因而應(yīng)考慮一定的反循環(huán)時(shí)間,但并不贊成頻繁換向,特別是對(duì)一些換向緩慢的染色機(jī),因換向會(huì)減少染液循環(huán)時(shí)間,而且有的還會(huì)造成紗線毛羽增加

6)進(jìn)料時(shí)染液主循環(huán)的方向:正循環(huán)時(shí),泵出口染液直接通向各筒子內(nèi)層,此時(shí),該部分染浴物料濃度比全浴濃度大,而紗線量又最少,反循環(huán)時(shí),泵出口染浴首先進(jìn)入染缸缸體與全浴混合后,從筒子的外表面被吸入筒子內(nèi)側(cè),反循環(huán)時(shí),一方面由於染液被稀釋,濃差沒(méi)有正循環(huán)開(kāi)始時(shí)大,而另一方面紗線量又是從大變小,因而造成的沿程濃差要小的多,這時(shí)筒子內(nèi)層沉積物的減少也是有益的,所以,注料時(shí),主循環(huán)應(yīng)取反循環(huán),有利減少內(nèi),中,外色差。

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