染料滲透性能的試驗(yàn)方法如下：將明膠配成5%明膠溶液，加熱使明膠完全溶解至均勻透明溶液，分別將明膠溶液注入100ml量筒至刻度為50（即注入50ml明膠溶液），冷卻后明膠凝固成透明凝膠；而后將3種染料各配成1%溶液，分別注入10ml溶液于裝有凝膠的量筒中；保持溫度10℃靜置96小時(shí)，可由各染料擴(kuò)散到的刻度作為染料對(duì)皮革滲透能力的比較，將滲透最快的染料定為100%，其余的各算出相對(duì)百分?jǐn)?shù)。
2.3.2染色前后工藝
選取牦牛鉻鞣服裝革，分割，稱重（作為以下各種化料的用量依據(jù)）
水洗：水 250% 40℃ 20min
酸洗：水 200% 40℃
脫脂劑 0.2% 15min
甲酸 0.1% 30min
水洗：水 250% 40℃ 10min
復(fù)鞣：水 200% 40℃
鉻粉 4%
67# 0.8% 50min
NaAc 0.8% 10min
NaHCO3
0.3% 2×15min+20min
pH值4.0-4.2
水洗：水 250% 40℃ 2×10min
中和：水 200% 40℃
NaAc 1.0% 10min
NaHCO3
0.8% 3×15min+30min
pH值5.5-6.0
水洗：水 250% 60℃ 10min
染色加脂：水 300% X℃（根據(jù)試驗(yàn)要求定）
染料 X% 70min
甲酸 0.5% 30min
pH值4.8
加脂劑 15% 55℃ 60min 甲酸 1.0% 3×10min+30min
pH值3.8
水洗：水 300% 3×10min結(jié)束后測(cè)定廢液中染料的含量
2.3.3不同染色方法對(duì)染色性能的影響
（1）染色和加油的不同次序
方案Ⅰ：復(fù)鞣、中和、染色、輕微固色、加油、固油。
方案Ⅱ：復(fù)鞣、中和、染色、不固色、加油、固油。
方案Ⅲ：復(fù)鞣、中和、加油、輕微固油、染色、固色。
方案Ⅳ：復(fù)鞣、中和、加油、不固油、染色、固色。
（2）染色方案的不同
方案Ⅰ：小液比常溫，大液比升溫染色：基本滲透后提溫?cái)U(kuò)液。
方案Ⅱ：分次染色：染色先加1/3的染料量，30min后再加剩余的2/3染料。
方案Ⅲ：染色、加油不同?。喝旧珰堃喝コ蠹佑汀?br />
方案Ⅳ：常規(guī)染色加油。
2.3.4天然染料和其它染料的性能對(duì)比染色工藝同上。
3.結(jié)果與討論
3.1天然染料各項(xiàng)性能
表1 染料性能測(cè)試結(jié)果（各級(jí)別均以5級(jí)為最高）
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在用某種染料進(jìn)行染色前，了解該染料的各項(xiàng)性能對(duì)制定染色處方、確定工藝條件很有幫助。試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)1%的天然紅花黃和梔子黃溶液pH值為6～7，加甲酸時(shí)不出現(xiàn)沉淀、顏色無(wú)明顯變化，而加硫酸顏色有明顯變化，說(shuō)明可以在后期使用常規(guī)的甲酸固色。天然染料耐堿性較差，且加堿后出現(xiàn)了細(xì)微的沉淀。天然染料溶液中加入甲醛后顏色輕微變化，對(duì)硬水的穩(wěn)定性好，但顏色均有少許變化，可見(jiàn)在染色時(shí)最好選用軟水溶解。滲透性能測(cè)試中酸性米色CE的滲透性最好，以100%計(jì)，表1中數(shù)據(jù)為相對(duì)百分?jǐn)?shù)?？傮w來(lái)看這兩種天然染料的性能較好。
3.2天然染料染色工藝參數(shù)的確定
3.2.1染料用量
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