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③拔印染印花

印花前半成品→罩印或軋染地色可拔染料色漿→烘干(100℃) →刮印拔白漿或色拔漿→烘干(100℃) →汽蒸(170℃ 7min) →水洗→還原清洗→后整理。

三種工藝比較，拔白度以第②、③種工藝較好，精細度以第①種工藝最好，一般絨類織物以及厚重織物如：韓國絨、不倒絨、金絲絨以第①種工藝為好，薄型產(chǎn)品如：佐織麻、高絲寶、佳麗紗、水洗絨等以第②種工藝為好。超薄型產(chǎn)品如：雪紡、喬其等以第③種工藝為好。

三、生產(chǎn)過程中注意事項

1、擇好耐拔染料和可拔染料，染料性能要穩(wěn)定，可拔染料拔白度要好，能提高耐拔染料的鮮艷度。

2、色漿調(diào)制

①糊料和染料先充分攪拌均勻，過濾后，再加入過濾過的加工錫。千萬不能把加工錫與染料同時攪拌，否則染料很難溶化，導(dǎo)致印花時堵網(wǎng)、色點、塞點等現(xiàn)象的出現(xiàn)；②在調(diào)制拔白漿或淺顏色的色拔漿時，要加入適量的活性蘭，印花時病疵能一目了然的發(fā)現(xiàn)；③加工錫在使用前必須充分攪拌，且過濾； ④根據(jù)花型和套別，正確掌握加工錫的用量，用量少導(dǎo)致花型模糊，輪廓不清，色光暗淡，雕不凈，如果用量過高會出現(xiàn)白圈，線條不精細，布面泛黃，強力下降等現(xiàn)象。

3、  格控制好印花機烘房的溫度，一般情況下不得高于100℃，以低溫烘干為宜，烘燥溫度過高，為降低加工錫的拔染效果。

4、  染底不超過120℃，軋底刮底烘干不超過100℃，低溫烘干為宜，烘干過程中不宜中途停機。

5、  勤打車頭樣，加工錫對網(wǎng)版、設(shè)備的腐蝕性較大，正常情況下，生產(chǎn)5000米，務(wù)必檢查網(wǎng)版，防止出現(xiàn)砂漏，線條不光潔等。

6、  印花機刮刀壓力調(diào)節(jié)要均勻，以防左右深淺、上下深淺，特別是拔白淺色色拔，務(wù)必要打好接版樣，待正確無誤的前提下，方可開機大貨生產(chǎn)，細線條，泥點類刮刀刀口要鋒利些，刮刀橡皮要硬些。大塊面，刮刀壓力要重些，刮刀橡皮要軟些，盡量使織物反面滲透，以防地色拔不干凈。

7、   印花后盡快軋底烘干，軋底色漿要稍厚些，特別是細莖，泥點類花型，比較精細，輪廓清爽，底色豐滿。要注意軋底兩邊深淺，軋車壓力調(diào)節(jié)要均勻，烘干時要注意織物起縐，導(dǎo)致產(chǎn)生色條。

8、   拔染糊料一般采用白糊精或合成龍膠，脫糊性比海藻酸鈉差，所以最好使用繩狀式水洗機且要加強還原清洗，使布面清爽，色光純真，花型輪廓分明，精神飽滿。