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棉氨綸斜紋織物的耐洗耐磨后焙烘加工

來源:印染在線 發(fā)布時間:2012年05月10日

前焙烘或后焙烘的成衣,存在褲縫、折邊磨損問題,導(dǎo)致產(chǎn)品在使用和多次水洗后出現(xiàn)磨損及褪色現(xiàn)象。為了提高產(chǎn)品檔次,本公司開發(fā)了耐洗耐磨高級后焙烘免燙棉彈力面料。該產(chǎn)品具有耐磨、耐洗、不褪色,并兼具防水防油功能,成本適中,利潤高,適合做高檔休閑裝、運動裝、工裝等。

l 技術(shù)說明

1.1平整度

平整度按照AATCC 124-2006(織物經(jīng)多次家庭洗滌后的外觀平整度》測定。

普通后焙烘產(chǎn)品要求織物平整度(抗皺度)水洗3次后能夠達到3.0~3.5級,褲縫水洗3次后達到3.5級;高級后焙烘產(chǎn)品要求織物平整度(抗皺度)水洗3O次后達到3.5級,褲縫水洗3O次后達到4.0級。根據(jù)本公司的生產(chǎn)經(jīng)驗,高級后焙烘產(chǎn)品生產(chǎn)中樹脂用量比普通后焙烘產(chǎn)品提高30%一40%,但是樹脂用量的提高對織物強力和手感都有很大的損傷。因此,新開發(fā)的工藝技術(shù),應(yīng)在提高樹脂用量和保證面料的強力及手感間取得平衡。

1.2變褪色牢度

后焙烘產(chǎn)品一般有焙烘前后變褪色牢度要求,這對樹脂和助劑的選用尤為重要。若染料、樹脂和助劑選擇不當會導(dǎo)致變色,特別是淺色系或中淺色系的色差在0.5—1.0級。

1.3耐洗性

按照AATCC 135-2004{織物家庭洗滌后的尺寸穩(wěn)定性》方法連續(xù)3O次水洗后,測定織物變色及褪色牢度。洗滌條件4l℃水洗30次,70℃滾筒烘干。

1.4耐磨性

采用馬丁代爾耐磨儀,壓力為9 kPa的重錘,測定織物抗磨損性。

2 生產(chǎn)工藝

2.1織物

158 cm 14.8 tex X 2/14.8 tex+7.7 tex(氨綸),488根/10 cm x213根/10 121"1,克重227 g/m ,中厚棉氨綸磨毛斜紋面料

2.2工藝路線及要點

2.2.1前處理

坯布前處理包括退漿、氣體燒毛、冷堆打卷。前處理過程中保持坯布不起皺,退漿工序是后道工序獲得理想門幅的基礎(chǔ)。

(1)退漿機緊式退漿,汽蒸(90 oC,8O~120 s)、水洗、烘干,再經(jīng)燒毛、精練漂白一浴堆置和緊式漂白。

退漿處方/(g/L)

淀粉酶  5

NaC1  5

滲透劑JFC  5

精練漂白一浴處方/(g/L)

NaOH(100%)  32

多功能助劑  20

雙氧水(100%)  l4

冷堆時間/h  18—24

緊式漂白處2r/(g/L)

NaOH(100%)  5

穩(wěn)定劑  4

精練劑  5

螯合劑  2

雙氧水(100%)  6

(2)絲光采用常溫布鋏絲光。

絲光工藝條件

堿液質(zhì)量濃度/(g/L)  220—240

繃布時間/s  25~3O

車速/(m/min) 80

絲光過程中軋堿后,進布鋏時負超喂(1%一3%),緯向稍拉寬門幅,沖吸泵噴淋,出布鋏后80—90℃平洗,末3格自動加醋酸中和,再經(jīng)2格平洗后干燥。

門幅變化為絲光進布164 cm,絲光落布163 cm。通過對酶退漿、絲光工序的控制,可以獲得彈性較佳的厚重斜紋面料。絲光后的產(chǎn)品根據(jù)應(yīng)用要求,再進行磨毛。

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