桑蠶干繭公證檢驗(yàn)是指桑蠶干繭經(jīng)營(yíng)者，在桑蠶干繭交易結(jié)算前，由專業(yè)纖維檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范，對(duì)桑蠶干繭的質(zhì)量、數(shù)量進(jìn)行檢驗(yàn)并出具公證檢驗(yàn)證書(shū)的活動(dòng)。自2007年9月開(kāi)始，專業(yè)纖維檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)在繭絲交易市場(chǎng)、蠶繭收購(gòu)加工、繅絲生產(chǎn)等繭絲生產(chǎn)和交易的主要環(huán)節(jié)實(shí)施了公證檢驗(yàn)制度。截止到2011年，桑蠶干繭公證檢驗(yàn)已經(jīng)實(shí)施了4個(gè)年度，公證檢驗(yàn)桑蠶干繭總量達(dá)10萬(wàn)噸以上，涉及桑蠶干繭產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)價(jià)值逾60億元，生絲產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)價(jià)值近80億元，公證檢驗(yàn)結(jié)果得到了公證檢驗(yàn)環(huán)節(jié)交易方的普遍認(rèn)同。通過(guò)不斷地對(duì)桑蠶干繭公證檢驗(yàn)結(jié)果與繅絲生產(chǎn)結(jié)果數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比分析，在上車?yán)O率、解舒率、解舒光折、毛繭出絲率和毛折等5項(xiàng)主要指標(biāo)之間，公證檢驗(yàn)和繅絲生產(chǎn)之間存在著一定的差異。由于毛折和毛繭出絲率指標(biāo)值是由上車?yán)O率和解舒光折兩項(xiàng)指標(biāo)的結(jié)果決定的，因此本文僅對(duì)上車?yán)O率、解舒率和解舒光折等3項(xiàng)指標(biāo)在公證檢驗(yàn)和繅絲生產(chǎn)之間的差異原因進(jìn)行對(duì)比分析。
1上車?yán)O率指標(biāo)
GB/T 9111—2006《桑蠶干繭試驗(yàn)方法》中指出，上車?yán)O率為上車?yán)O重量對(duì)剝選后樣繭總重量的百分率。上車?yán)O是指能繅制正品生絲的桑蠶干繭，上車?yán)O率指標(biāo)直接反映了原料的有效利用率。通過(guò)對(duì)比分析該指標(biāo)在公證檢驗(yàn)結(jié)果與繅絲生產(chǎn)間的差異發(fā)現(xiàn)，產(chǎn)生差異的主要原因是公證檢驗(yàn)與繅絲生產(chǎn)之間的側(cè)重點(diǎn)不同，即公證檢驗(yàn)是要準(zhǔn)確反映樣品（代表交易的桑蠶干繭貨批）的內(nèi)在質(zhì)量，與市場(chǎng)行情和經(jīng)營(yíng)策略無(wú)關(guān)，而實(shí)際生產(chǎn)中是為了追求企業(yè)效益的最大化，這是二者間產(chǎn)生差異的主要原因，具體體現(xiàn)在對(duì)以下幾類下繭的判別方面：
1.1內(nèi)印繭
根據(jù)GB/T 19113—2003《桑蠶鮮繭分級(jí)（干殼量法）》，內(nèi)印繭指蠶結(jié)繭后蠶或蛹病死或傷死后的體液浸出污染繭層的蠶繭。內(nèi)印繭在繅絲生產(chǎn)中的煮繭階段，內(nèi)印繭經(jīng)過(guò)高溫水煮后污漬會(huì)滲出繭層，在繅絲生產(chǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生黑點(diǎn)絲，影響生絲品質(zhì)，降低生絲產(chǎn)品等級(jí)，因此，繅絲企業(yè)在選繭時(shí)會(huì)通過(guò)“燈光選繭”等輔助手段將內(nèi)印繭作為下繭，即使在選繭時(shí)沒(méi)有被選出，在繅絲生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)時(shí)也要及時(shí)剔除，不得作為上車?yán)O進(jìn)行繅絲生產(chǎn)。公證檢驗(yàn)按照GB/T 9111—2006《桑蠶干繭試驗(yàn)方法》在進(jìn)行切剖檢驗(yàn)時(shí)按每1%的內(nèi)印繭率調(diào)整上車?yán)O率0.3%來(lái)進(jìn)行計(jì)算，這主要基于內(nèi)印繭污染繭層的程度不盡相同，為保留其剩余的利用價(jià)值，經(jīng)過(guò)綜合數(shù)理統(tǒng)計(jì)，采用系數(shù)方法對(duì)內(nèi)印繭的利用價(jià)值進(jìn)行綜合調(diào)整。因此，這兩種對(duì)內(nèi)印繭處理方式，對(duì)上車?yán)O率會(huì)產(chǎn)生影響，具體的影響程度見(jiàn)例1。
例1：某莊口的選繭上車?yán)O率為92.00％，內(nèi)印繭率為3.50％，漏選下繭率為0.00％，根據(jù)GB/T 9111—2006《桑蠶干繭試驗(yàn)方法》相關(guān)公式，公證檢驗(yàn)的上車?yán)O率為91.03％（ = ）。實(shí)際生產(chǎn)時(shí)，不進(jìn)行調(diào)整折算，上車?yán)O率為88.50％，因此，二者間上車?yán)O率指標(biāo)值相差2.53％（絕對(duì)值）。
1.2綿繭
綿繭指繭層浮松，縮皺不清，手觸軟綿的繭，可分為軟綿繭和硬綿繭兩類（GB/T 9111-2006《桑蠶干繭試驗(yàn)方法》）。綿繭繭絲間膠著力小，強(qiáng)力較低，在高溫水煮和浸泡條件下，繅絲時(shí)極易產(chǎn)生糙疵和小纇，從而降低生絲潔凈指標(biāo)等級(jí)。潔凈是決定生絲等級(jí)的主要質(zhì)量指標(biāo)，因此，繅絲企業(yè)為提高生絲的潔凈指標(biāo)等級(jí)，在選繭時(shí)對(duì)綿繭的遴選嚴(yán)格，不論是硬綿繭還是軟綿繭，均作為下繭選出。公證檢驗(yàn)是按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)將嚴(yán)重影響潔凈指標(biāo)等級(jí)的軟綿繭作為下繭，而影響潔凈指標(biāo)等級(jí)不甚明顯的硬綿繭作為上車?yán)O，故對(duì)綿繭的不同處理方法也是上車率差異產(chǎn)生的原因之一。
1.3油繭
油繭指繭層表面油斑總面積大于0.2cm2的繭（GB/T 9111-2006《桑蠶干繭試驗(yàn)方法》）。油繭所繅制的生絲，在織成織物后，會(huì)影響織物的染色效果。生絲產(chǎn)品的銷售大部分為訂單銷售模式，在生絲產(chǎn)品生產(chǎn)前，已經(jīng)確定了產(chǎn)品的等級(jí)及相關(guān)質(zhì)量要求，因此，當(dāng)生絲購(gòu)買方對(duì)織物顏色指標(biāo)做明確要求時(shí)，繅絲企業(yè)在選繭過(guò)程中，油繭將作為下繭予以全部選除；當(dāng)生絲購(gòu)買方對(duì)該項(xiàng)指標(biāo)未作出明確要求時(shí)，繅絲企業(yè)在選繭過(guò)程中，則一般只將油印印漬顏色較深且油斑面積大的繭作為下繭選除。公證檢驗(yàn)則是根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，將油斑總面積大于0.2cm2的蠶繭均作為下繭，對(duì)油斑的顏色深淺程度不作補(bǔ)正考慮。油繭的選取方法不同對(duì)上車率指標(biāo)差異也產(chǎn)生一定的影響。
1.4柴印繭
柴印繭指繭層有嚴(yán)重印痕的繭，分為單條柴印、多條柴印、平板柴印和釘點(diǎn)柴印四種類型（GB/T 9111-2006《桑蠶干繭試驗(yàn)方法》）。由于蠶繭的價(jià)值較高，近年來(lái)蠶繭又一直處于賣方市場(chǎng)，繅絲企業(yè)原料短缺現(xiàn)象比較普遍，因此，為了追求原料最大利用率，除了生產(chǎn)5A級(jí)、6A級(jí)高品質(zhì)等級(jí)的生絲以外，繅絲企業(yè)在選繭過(guò)程中對(duì)柴印繭的選取不甚嚴(yán)格，對(duì)于達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的平板柴印繭、單條柴印繭和多條柴印繭均作為上車?yán)O，投入繅絲生產(chǎn)。而在生產(chǎn)高品質(zhì)等級(jí)生絲時(shí)，對(duì)柴印繭的選取嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。公證檢驗(yàn)時(shí)，將達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的各類柴印繭均作為下繭予以選除。因此，柴印繭選取結(jié)果對(duì)上車?yán)O率指標(biāo)的影響是造成公證檢驗(yàn)與繅絲生產(chǎn)間差異的主要原因。
2解舒率指標(biāo)
解舒率指繅絲粒數(shù)對(duì)添緒次數(shù)的百分率（GB/T 15268-2008《桑蠶鮮繭》），解舒率是反映蠶繭生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵性指標(biāo)。解舒是指繅絲時(shí)繭絲離解的難易程度，解舒率高，表示繭質(zhì)好，繭絲容易離解，利于繅絲，反之則表示繭質(zhì)差。蠶繭解舒的好壞，直接關(guān)系到臺(tái)時(shí)產(chǎn)量、生絲品質(zhì)、原料消耗的高低。凡解舒好的蠶繭，質(zhì)量好、消耗低；凡解舒不好，繅絲時(shí)落緒多、質(zhì)量差、消耗大。公證檢驗(yàn)采用的設(shè)備為自動(dòng)繅絲測(cè)試儀，與繅絲企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備原理一致，理論上應(yīng)與實(shí)際生產(chǎn)數(shù)據(jù)基本一致，但是，通過(guò)對(duì)比發(fā)現(xiàn)，公證檢驗(yàn)結(jié)果與實(shí)際生產(chǎn)間存在正向或負(fù)向的差異，究其原因，主要產(chǎn)生在以下幾個(gè)方面：
2.1空添和多添
自動(dòng)繅絲測(cè)試儀自動(dòng)化程度高，人為因素的影響相對(duì)較小，但并不是完全不存在，通過(guò)連續(xù)觀察設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，設(shè)備會(huì)發(fā)生有效添緒效率和添緒準(zhǔn)確性下降的現(xiàn)象，特別是設(shè)備未按照設(shè)備校準(zhǔn)規(guī)程進(jìn)行規(guī)范調(diào)校和檢定時(shí)，空添和多添發(fā)生的幾率明顯增加，此時(shí)試驗(yàn)人員若不能準(zhǔn)確判斷并及時(shí)正確處置，將使試驗(yàn)數(shù)據(jù)偏離真實(shí)值。要解決此類問(wèn)題，可從以下兩個(gè)方面著手解決：
2.1.1做好相關(guān)機(jī)構(gòu)性能調(diào)整和煮繭等準(zhǔn)備工作，減少空添和多添現(xiàn)象的產(chǎn)生
（1）自動(dòng)繅絲測(cè)試儀相關(guān)機(jī)構(gòu)性能的準(zhǔn)確調(diào)整。在解舒試驗(yàn)前，根據(jù)樣品繭幅度的大小，及時(shí)調(diào)節(jié)給繭口寬度、給繭口水位和給繭槽繭量，從而提高試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。一是若給繭口寬度過(guò)寬，有可能多粒繭左右并排同時(shí)進(jìn)入給繭口，易產(chǎn)生多添，若過(guò)窄則供試?yán)O不能順利進(jìn)入給繭口，易造成空添。給繭口寬度可按樣品平均繭橫幅度的1.4～1.6倍進(jìn)行調(diào)整。二是若給繭口水位過(guò)高，有可能多粒繭上下重疊同時(shí)進(jìn)入給繭口，易產(chǎn)生多添，若過(guò)低則供試?yán)O不易進(jìn)入給繭口從而導(dǎo)致空添。正常的水位高度應(yīng)與試驗(yàn)繭斜立時(shí)的高度基本一致。三是各給繭口繭量要均勻，防止重疊和擠壓。給繭口總的供試?yán)O粒數(shù)春繭應(yīng)在150粒以內(nèi)，夏秋繭應(yīng)在180粒以內(nèi)。四是添緒執(zhí)行機(jī)構(gòu)和給繭機(jī)構(gòu)的動(dòng)作正常有效。各動(dòng)作執(zhí)行機(jī)構(gòu)要功能正常且配合良好。當(dāng)添緒桿動(dòng)作不到位或撈繭爪與添緒桿鉸接點(diǎn)相對(duì)位置過(guò)短，易造成添緒桿擊打力度不足，拋繭無(wú)力，有緒繭不能準(zhǔn)確進(jìn)入繅絲區(qū)而產(chǎn)生空添，嚴(yán)重影響試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。
（2）煮繭效果要符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。煮繭指采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的煮繭設(shè)備和工藝條件，將試驗(yàn)用干繭樣品進(jìn)行水煮處理，利用水和熱的作用，把繭絲外圍的絲膠適當(dāng)膨潤(rùn)和溶解的工藝過(guò)程。煮繭使繭絲相互間的膠著力減弱，有利于解舒試驗(yàn)，是桑蠶干繭檢驗(yàn)過(guò)程的一個(gè)重要工序。經(jīng)煮繭后的干繭樣品必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的“滲透適當(dāng)、適熟均勻、無(wú)浮繭”的試驗(yàn)要求，否則，會(huì)對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性產(chǎn)生影響。一是滲透不夠或不勻時(shí)，易產(chǎn)生浮繭。浮繭一方面影響自動(dòng)繅絲測(cè)試儀捕集機(jī)構(gòu)對(duì)落緒繭、蛹襯的捕集和分離裝置的自動(dòng)分離效果，另一方面影響試驗(yàn)人員對(duì)空添和多添現(xiàn)象的準(zhǔn)確判斷，因?yàn)槁渚w繭和蛹襯不能及時(shí)被捕集時(shí)，就會(huì)大量的浮于繅絲區(qū)水面上，與正常的緒下繭混雜在一起，當(dāng)產(chǎn)生空添和多添時(shí)，試驗(yàn)人員無(wú)法進(jìn)行準(zhǔn)確判斷；二是滲透過(guò)度時(shí)，緒下繭會(huì)沉在繅絲區(qū)底部，當(dāng)發(fā)生添緒時(shí)，樣繭被拋入繅絲槽后會(huì)沉入底部，此時(shí)發(fā)生空添或多添，被拋入的樣繭在落入繅絲區(qū)后也會(huì)與緒下繭混雜在一起，由于從繅絲區(qū)落入落緒繭與蛹襯區(qū)需要一段時(shí)間，試驗(yàn)人員不易對(duì)每次添緒都進(jìn)行全程觀察，從而無(wú)法準(zhǔn)確判斷和處置；三是煮熟繭在繅至內(nèi)層前并沒(méi)有浮繭，但到了內(nèi)層后卻產(chǎn)生大量浮繭，同樣會(huì)造成落緒繭、蛹襯與緒下繭的混雜，因?yàn)槔O的內(nèi)層落緒次數(shù)會(huì)占到總落緒次數(shù)的50％以上，落緒次數(shù)多則添緒次數(shù)多，從而增加了試驗(yàn)人員對(duì)空添和多添現(xiàn)象錯(cuò)誤判斷的幾率。
2.1.2提高空添和多添現(xiàn)象判斷準(zhǔn)確性及處置及時(shí)性，保證有效添緒的正確率
鑒于自動(dòng)繅絲檢測(cè)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)和蠶繭自身特性，當(dāng)空添和多添發(fā)生時(shí)，需要試驗(yàn)人員進(jìn)行準(zhǔn)確判斷并及時(shí)予以正確處置，消除試驗(yàn)誤差，保證試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。一是試驗(yàn)人員必須有高度的責(zé)任心和迅速、準(zhǔn)確判定的能力。試驗(yàn)時(shí)注意力必須時(shí)刻保持高度集中，在離開(kāi)試驗(yàn)設(shè)備時(shí)必須停車，不能出現(xiàn)無(wú)人值守或由其他車臺(tái)人員兼顧的情況發(fā)生。二是針對(duì)空添和多添問(wèn)題的產(chǎn)生，準(zhǔn)確判定對(duì)試驗(yàn)結(jié)果產(chǎn)生的影響，并及時(shí)采取正確的措施進(jìn)行處理。當(dāng)發(fā)生空添時(shí)，應(yīng)及時(shí)按繅絲控制屏上的“誤添”鍵，發(fā)生多添時(shí)，及時(shí)去除多添繭，這是空添和多添最基本現(xiàn)象，在及時(shí)發(fā)現(xiàn)后是比較容易處置的。
在實(shí)際試驗(yàn)過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)的比較復(fù)雜的情況。例如：當(dāng)一個(gè)給繭槽有多粒繭被同時(shí)拋入繅絲區(qū)后會(huì)出現(xiàn)多種情況，被拋入的繭全部被添上，這屬于多添，應(yīng)及時(shí)去除多添繭，若其中一粒被添上，其他并沒(méi)有添上時(shí)，對(duì)試驗(yàn)結(jié)果沒(méi)有影響，應(yīng)視為是一次正確添緒，若全部沒(méi)有添上，則是一次空添，應(yīng)按“誤添”鍵一次；當(dāng)繅絲開(kāi)始階段時(shí)，被添有緒繭被拋入繅絲區(qū)后，由于供試?yán)O重量相對(duì)較大，再加上撈繭爪賦予的初始速度，被添繭會(huì)先落入繅絲區(qū)底部后再逐漸被拉至繅絲區(qū)水平面上，由于這段時(shí)間差，該粒繭易被判定為空添，當(dāng)繅絲在臨近結(jié)束時(shí)，供試?yán)O大多為薄皮繭，因?yàn)楸∑だO的繭絲纖度絞細(xì)，緒下繭粒數(shù)會(huì)很多，發(fā)生空添和多添的幾率會(huì)增加，正確判定難度相應(yīng)增加。以上各類情況在檢驗(yàn)時(shí)均會(huì)出現(xiàn)，因此，當(dāng)解舒試驗(yàn)人員注意力不集中、忙于其他操作或由于添緒次數(shù)太多而不能完全分清時(shí)，就會(huì)采用一個(gè)估計(jì)數(shù)來(lái)進(jìn)行處置，而這個(gè)估計(jì)數(shù)會(huì)與試驗(yàn)人員心理狀況、樣品繭質(zhì)好壞、添緒次數(shù)多少、添緒準(zhǔn)確性高低、設(shè)備調(diào)試狀況等因素緊密相關(guān)，而且在添緒次數(shù)較多時(shí)，試驗(yàn)人員并不是每發(fā)生一次空添和多添就處置一次，而是默記累加一段時(shí)間后再統(tǒng)一進(jìn)行處置，這樣在累加的過(guò)程中，試驗(yàn)人員既要進(jìn)行正常的操作，又要觀察空添或多添現(xiàn)象的發(fā)生并進(jìn)行判斷處置，就極易導(dǎo)致估計(jì)數(shù)與真實(shí)值發(fā)生偏差。正確判斷空添和多添現(xiàn)象，準(zhǔn)確記錄有效添緒次數(shù)，是保證解舒率指標(biāo)準(zhǔn)確性的重點(diǎn)和難點(diǎn)。
2.2試驗(yàn)工藝條件控制
公證檢驗(yàn)所采用的自動(dòng)繅絲測(cè)試儀的電氣控制系統(tǒng)是專為蠶繭檢驗(yàn)工作研制開(kāi)發(fā)的專用控制器，控制器主要由單片機(jī)、液晶顯示模塊、變頻器等部件構(gòu)成，通過(guò)高精度寬脈沖傳感器以及其它部件對(duì)測(cè)試儀進(jìn)行檢測(cè)和控制，當(dāng)試驗(yàn)條件控制不嚴(yán)密時(shí)，將對(duì)解舒率指標(biāo)產(chǎn)生影響。
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