漿紗工藝參數(shù)與質(zhì)量控制
一、漿紗工藝設定與調(diào)整
漿紗工藝設定的任務是根據(jù)織物品種、漿料性質(zhì)、設備條件的不間確定上漿工藝路線，主要內(nèi)容有：漿料的選用和漿液配方的確定、調(diào)漿方法、漿液黏度和pH值、供漿溫度、漿槽漿液溫度、浸漿方式、壓漿輥加壓方式和質(zhì)量、濕分絞棒根數(shù)、烘燥溫度、漿紗速度、上漿率、回潮率、總伸長率、墨印長度、織軸卷繞密度和匹數(shù)等。
漿料的選用和漿液配方確定方法，影響上漿率和漿液浸透、被覆的因素，已在本章第二節(jié)、第三節(jié)敘述，下面僅討論其他工藝參數(shù)的設定。
(一)上漿率的確定
確定上漿率主要考慮纖維種類、經(jīng)紗線密度、經(jīng)緯密度、織物組織和所用漿料的性能。對于紗特粗、強力大的紗線，上漿率可較低。紗特細、強力小的，上漿率要相應增大。原紗品級好，或捻度大、毛羽少，上漿率可小些。反之，上漿率要大些。在其他條件相同情況下，平紋比斜紋、緞紋的交織次數(shù)多，單位長度內(nèi)的提綜次數(shù)多，平紋織物的上漿率要大些。織物的經(jīng)緯紗密度大時，織造時經(jīng)紗承受的摩擦、屈曲和拉伸次數(shù)多，上漿率要大些。采用漿膜性能優(yōu)良的漿料，上漿率可小些。相反，上漿率要大些。
確定上漿率還要兼顧地區(qū)氣候、車間溫濕度條件、機械狀態(tài)、上漿工藝和質(zhì)量管理等因素。如車間溫濕度控制良好，織機狀態(tài)優(yōu)良，原紗和準備工藝良好，調(diào)漿配方合理，漿液制備質(zhì)量好，上漿工藝和質(zhì)量好，雖織機速度略高，上漿率還可以降低。
上漿率要適當，每一種織物根據(jù)其具體條件，存在一個最佳的上漿率，此時的織造斷頭率最低，經(jīng)濟效益最好。上漿率增大或減小，織造斷頭率都將增大。確定新品種的上漿率，一般以相似品種作為參考，根據(jù)新品種與相似品種在主要因素上的差異做適當增減，然后經(jīng)試織才能最終確定。
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