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表6表明,DyapolNRC可大幅改善尼龍/氨綸印花織物的色牢度,色變極少,可滿足高色牢度的錦綸/氨綸織物印花質(zhì)量和生產(chǎn)要求。

3　印花生產(chǎn)實踐

3.1　工藝流程

印花烘干→汽蒸(松式設(shè)備,102℃,30min)→凈洗→固色→脫水→烘干→定形整理→成品

3.2　印花色漿

工藝處方/(g·kg-1)

酸性染料x

助溶劑DS  20~30

溫水y

尿素10~30

10%原糊550~650

檸檬酸(1∶2)10

調(diào)漿時,先以少量的水將酸性染料調(diào)成漿狀,用助溶劑將染料充分溶解后倒入糊料中,再加入尿素攪拌均勻。印花色漿中檸檬酸為釋酸劑,可提高錦綸印花織物的得色量。

3.3　生產(chǎn)工藝

3.3.1　蒸化條件

由于錦綸彈力泳裝是高支高密疏水性織物,而弱酸性染料和中性染料的相對分子質(zhì)量較大,影響了印花染料的擴散與滲透,相應(yīng)需要較長的蒸化時間才能完成染料由印花糊層向纖維內(nèi)部的轉(zhuǎn)移,達(dá)到固色目的。錦綸彈力泳裝織物印花后的蒸化可在圓筒蒸箱中進(jìn)行,蒸化條件為102~105℃,30min左右。

圓筒蒸箱比蒸化機發(fā)色鮮艷,但要控制好蒸汽壓力及流量,防止上下深淺不一、顏色暗淡而不濃艷。

3.3.2　凈洗處理

由于酸性染料對錦綸的親和力較高,錦綸/氨綸混紡印花布皂洗時,易出現(xiàn)白底沾污現(xiàn)象;同時,錦綸的玻璃化溫度較低,應(yīng)采用較低的溫度皂洗。

錦綸/氨綸織物酸性印花水洗設(shè)備有兩大類型,即繩狀水洗機和平幅水洗機,建議采用平幅水洗機,多槽皂洗,先用溫水清洗,逐級升溫,具體工藝如下:

第1槽　冷水充分噴淋(最好添加0.5g/L純堿),去除浮色。

第2槽　弱堿性(pH=9.5)水洗,即1~2g/L純堿與2~3g/LIntratexPWO防沾皂洗劑溶液,于30℃皂洗。

第3槽　弱堿性浴中皂洗,即1~2g/L稀純堿與3~4g/LIntratexPWO尼龍印花防沾皂洗劑,逐漸升溫至40℃皂洗。

第4槽　弱堿性浴低溫皂洗,即1~2g/L稀純堿與3~4g/LIntratexPWO尼龍印花防沾皂洗劑,逐漸升溫至45℃皂洗。

第5槽　流動水洗,醋酸中和。

若加工清洗深色品種,則在pH值9.0~9.5條件下適當(dāng)加大IntratexPWO用量。

3.3.3　固色處理

為了進(jìn)一步提高尼龍/氨綸的印花色牢度,在水洗后需要固色處理,可采用DyapolNRC固色劑處理:2~3g/LDyapolNRC,pH值4~5(醋酸調(diào)節(jié)),60~70℃處理10~20min。

3.4　成品面料質(zhì)量指標(biāo)

成品面料的色牢度指標(biāo)見表7。

由表7知,Nylanthrene系列酸性染料印花錦綸彈力織物的色牢度指標(biāo)均能滿足高檔錦綸印花泳裝的質(zhì)量要求,可實現(xiàn)錦綸高彈織物酸性染料印花的重現(xiàn)性與高色牢度。

4　結(jié)論

(1)錦綸/氨綸彈力織物印花染料以弱酸性染料為主,另輔以經(jīng)選擇的中性染料。對于耐氯牢度要求高的品種,可在印花色漿中加入耐氯水色牢度提升劑或用該助劑進(jìn)行后處理。

(2)印花糊料必須與酸性印花染料、助劑有良好的配伍性、黏著性、刮印性、滲透性和洗滌性。宜選用醚化植物種子膠類糊料,如IndalcaPA-40、PrintexPS-14、SD糊料等。

(3)后處理清洗時,在弱堿性條件下防沾色皂洗效果更好。

(4)應(yīng)用Nylanthrene系列酸性印花染料印制錦綸彈力泳裝織物,成品品質(zhì)和工藝寬容性等俱佳,可滿足高檔彈力錦綸印花織物的出口要求。