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4.1.2工藝處方及條件

退漿：高支高密全棉織物，經(jīng)紗上漿主要是以淀粉漿和化學(xué)漿為主，且因紗支較細(xì)，密度較高，上漿率很高，一般達(dá)到10%～14%，故選用常用的堿退漿工藝，退漿時(shí)NaOH濃度在40～50g/L,汽蒸條件102℃×40～60min；

燒毛：兩正兩反，車速90～100m/min,下機(jī)燒毛光潔度須達(dá)到4級(jí)以上，否則因毛羽過多給后道的拋光工藝帶來困難；漂白：H2O2用量濃度控制在4～5g/L,pH值10.5～11，汽蒸條件100～102℃×40～50min；

絲光：NaOH用量200～230g/L，有較好的絲光效果，成品門幅、縮水率、布身光澤等物理指標(biāo)都能有效控制；

拋光：高支高密全棉織物在繩狀條件下易有折皺、擦傷等疵點(diǎn)，一般采用大卷裝酶處理：

工藝條件：

生物拋光酶/%（o.m.f）             1.0～3.0

溫度/℃                          55～60

時(shí)間/min                         60～80

pH值                           4～5

滅酶方法：織物經(jīng)酶處理后，加3～5g/L的液堿，同時(shí)將水溫升到80℃以上，運(yùn)行2道，就能使拋光酶失去活力，中止反應(yīng)；染色：一般采用平幅染色，可采用卷染和軋染方法；后整理：正常有柔軟、預(yù)縮、水洗、涂層等，主要視客戶的要求品質(zhì)而定。