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2. 2. 2　X射線衍射分析

圖6(a)、(b)和(c)分別是原木棉纖維、經(jīng)前處理和8% (owf)陽(yáng)離子改性劑SA于75℃處理45 min后的木棉纖維的X射線衍射強(qiáng)度分布。表1為在2θ=23°處衍射峰的半高寬及計(jì)算得到的纖維晶粒粒徑和結(jié)晶度的對(duì)比。

比較圖6(a), (b)和(c)發(fā)現(xiàn),經(jīng)前處理后,木棉纖維在2θ=23°處的峰的半高寬有所減小,但未對(duì)晶粒尺寸造成影響。由圖6和表1可知,經(jīng)陽(yáng)離子改性后木棉纖維的相對(duì)結(jié)晶度只有微小變化,說(shuō)明木棉纖維的微結(jié)構(gòu)未發(fā)生顯著變化,故陽(yáng)離子改性處理對(duì)木棉纖維的微結(jié)構(gòu)影響不大。

2. 2. 3染色效果分析

采用8%陽(yáng)離子改性劑SA于75℃對(duì)木棉纖維改性處理45 min,比較改性和未改性纖維的上染率和固色率,結(jié)果見(jiàn)表2。

由表2可見(jiàn),改性木棉纖維的上染百分率和固色率都較改性前顯著提高,耐洗牢度也提高半級(jí)?？赡苁侨玖吓c改性纖維上的陽(yáng)離子生成不溶于水的鹽鍵,使水溶性的染料成為不溶性的色淀,沉積在纖維上,從而提高了染色織物的水洗牢度。

3　結(jié)論

(1)用陽(yáng)離子改性劑SA對(duì)木棉纖維進(jìn)行改性,能夠大幅度提高木棉纖維染色的上染率。當(dāng)陽(yáng)離子改性劑SA用量達(dá)到10% (owf)以上時(shí),上染率可達(dá)到98%,但是存在上染過(guò)快染色不勻的問(wèn)題。同時(shí)當(dāng)pH值在10~12, 75℃改性處理45 min,染色的上染率效果較好。

(2)陽(yáng)離子改性處理對(duì)木棉纖維的分子結(jié)構(gòu)有一定的影響,但是對(duì)結(jié)晶結(jié)構(gòu)影響不大。同時(shí),陽(yáng)離子改性木棉纖維用汽巴克隆FN-R染色,并與未改性木棉纖維進(jìn)行比較發(fā)現(xiàn):陽(yáng)離子改性木棉纖維上染率和固色率都有所提高,耐洗牢度較少提高。