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前處理對甲殼素/棉混紡織物染色性能的影響

來源:印染在線 發(fā)布時間:2012年05月16日

染色處方,(g/L)
 

活性紅B一3BF/%(o.W.f)    1
 

純堿                                                10
 

氯化鈉                                           40
 

浴比                                              1:50
 

染色工藝曲線


2.3表征
 

2.3.1上染百分率
 

用722型分光光度計測定染色前后染液的吸光度,計算上染百分率。
 

2.3.2色差AE
 

采用瑞士Datacolor電腦測色儀,測定相同染色條件下染色的甲殼素和陽離子改性棉織物的L*a*、b*值,計算它們之間的色差 △E。色差 △E越小,表明甲殼素與棉纖維同色性越好。
 

2.3.3染色牢度
 

耐洗色牢度按GB3921.3.1997《紡織品耐洗牢度:試驗4》測定,并評定褪色與沾色牢度等級;耐摩擦色牢度按GB3920.1997《紡織品色牢度試驗耐摩擦色牢度》測定,并評定沾色牢度等級。
 

3.1 陽離子處理工藝條件對染色的影響
 

3.1.1 陽離子化試劑濃度對染色的影響
用不同濃度的醚化劑對棉織物進行預處理后,按染色工藝采用活性染料對改性棉色,測定改性棉上染百分率及其與甲殼素之間的色差,研究陽離子醚化劑濃度對染色果如表1所示。時,陽離子棉與甲殼素之間的色差△E最小,同色性效果較好。原因在于棉纖維經(jīng)陽離子化改性后,纖維分子中接上了共價鍵鍵合的陽離子正電中心,而活性染料在水溶液中呈陰離子狀態(tài)存在,與其形成庫侖引力,因此纖維對活性染料的吸附增加,上染率提高。綜合考慮,選擇陽離子化試劑濃度為509/L。

3.1.2氫氧化鈉用量
 

改變預處理工作液中的NaOH用量,對棉織物進行預處理,采用活性染料染色后,計算改性棉上染百分率及其與甲殼素之間的色差,結(jié)果如表2所示。
 

表2NaOH用量對染色結(jié)果的影響

表2中,隨著NaOH濃度增加,改性棉上染百分率先增大后減小。原因是氫氧化鈉在改性過程中起雙重作用,一方面它可使纖維素生成Cell—o.,另一方面它能使改性劑的反應部分閉環(huán),生成能與Cell—O’反應的環(huán)氧基。隨著NaOH濃度的增大,部分改性劑閉環(huán)產(chǎn)物發(fā)生水解,失去反應活性,從而喪失了與纖維反應的能力。當NaOH濃度高于159/L時,改性劑催化水解加速,致使其失效。從實驗結(jié)果中可看出,當氫氧化鈉濃度為15e,/L時,甲殼素與陽離子改性棉色差最小。
 

3.1.3陽離子化處理時間
 

對棉織物處理不同時間,測試不同預處理時間對染色效果的影響,結(jié)果如表3所示。

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