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棉/銅氨纖維筒子紗染色

來源:印染在線 發(fā)布時(shí)間:2012年05月16日

1.3性能測試

皂洗色牢度按AATCC6l—20093A(耐家用和商業(yè)洗滌色牢度加速法》測定。

摩擦色牢度按AATCC8—2007《耐摩擦色牢度試驗(yàn)儀測試方法》測定。

K/S值和色差值在Datacolor測色配色儀上測定。

2結(jié)果與討論

2.1前處理工藝的優(yōu)化

采用1.2,1節(jié)常規(guī)純棉紗線前處理工藝與棉/銅氨二浴前處理工藝,分別對棉/銅氨混紡紗線進(jìn)行處理,研究2種工藝對紗線品質(zhì)的影響,結(jié)果見表1。

  

表1表明,采用常規(guī)棉前處理工藝處理的紗線在后續(xù)絡(luò)筒中斷頭率高、強(qiáng)力降低,局部存在脆損現(xiàn)象。將常規(guī)的漂白一浴工藝改為二浴,螯合步驟單獨(dú)進(jìn)行,即先螯合各種金屬離子后再進(jìn)行漂白處理,減少了同浴處理時(shí)金屬離子對纖維的脆損和降強(qiáng)。

銅氨纖維僅含有紡絲時(shí)施加的一些油劑,其前處理可采用較為溫和且對銅氨纖維損傷較小的無堿或低堿工藝。棉/銅氨紗線經(jīng)二浴前處理后,強(qiáng)力較普通工藝處理提高8%,白度比普通工藝高2個白度值,毛羽少、手感好。

2.2棉/銅氨纖維筒子紗染色工藝優(yōu)化

2.2.1染浴pH值

按1.2.1節(jié)二浴前處理工藝對棉、銅氨、棉/銅氨混紡?fù)沧蛹嗊M(jìn)行處理后,在不同pH值條件下按1.2.2節(jié)工藝對其進(jìn)行同浴染色,測定棉和銅氨染色紗線的K/S值、AE及棉/銅氨混紡?fù)沧蛹喌纳味龋ū?)。

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