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酸性媒介染料，由于色光穩(wěn)定、價(jià)格便宜等特點(diǎn)，多年以來(lái)一直得到廣泛的應(yīng)用。下面就酸性媒介染料染色時(shí)在工藝和操作方面所應(yīng)注意的問(wèn)題進(jìn)行分析與探討。
　　說(shuō)到染色，我們首先應(yīng)了解酸性媒介染料的染色過(guò)程。染料與纖維的結(jié)合靠的是它們之間的離子鍵，當(dāng)羊毛與染料在酸性浴中進(jìn)行染色時(shí)，羊毛上的一NH2先吸收H+形成NH3，染浴中的H+越多，羊毛上的NH3也就越多，纖維與染料結(jié)合的位置也就越多，染料分子先被吸附在纖維上，然后向纖維內(nèi)部滲透，最后通過(guò)染料與纖維之間的離子鍵結(jié)合也被固著在纖維上。由此可以看出，羊毛吸收染料分子的多少與酸的用量有很大的關(guān)系，這就要求我們?cè)谌旧跗?，特別是對(duì)那些配伍性不好的染料來(lái)說(shuō)，更應(yīng)該掌握好，否則在起染時(shí)，由于酸的用量不當(dāng)，極易造成花車(chē)或內(nèi)外差。
　　對(duì)配伍性不好的染料，如經(jīng)常使用的酸性媒介漂蘭B、酸性媒介元T。酸性媒介漂蘭B在40℃時(shí)就有較高的上染率，而酸性媒介元T在80℃時(shí)，它的上染速率發(fā)生突變，若我們不能針對(duì)這一特點(diǎn)采取適當(dāng)?shù)拇胧?，?shì)必會(huì)造成花車(chē)現(xiàn)象，但是如果在80℃時(shí)若是降低其升溫速度或采取恒溫保溫的方法，減少其上染速率，就可避免這一現(xiàn)象。因此，我們?cè)陂_(kāi)始染色時(shí)，將pH值調(diào)到5.5~6之間，且在40℃~60℃內(nèi)升溫很慢，減少S一80, RRN, B的上染速率，并在80℃時(shí)采取保溫l0min的方法，以避免酸性媒介元T的突變產(chǎn)生。
　　染色過(guò)程中，保溫也是很重要的，它可以使染料充分上染和勻染，一般為60min。時(shí)間太短，染料不能充分上染和氧化，容易出現(xiàn)色差和缸差，而且浮色也較大;時(shí)間若是太長(zhǎng)，又會(huì)使羊毛受到損傷，影響手感。
　　另外，在媒染前一定要將纖維表面多余的染料沖凈，否則就不會(huì)獲得較為勻透的媒染效果。特別是媒染前鉻鹽的用量多少也直接影響著泛色的效果，鉻鹽的用量過(guò)少，發(fā)色不充分，色牢度降低，且易花車(chē);鉻鹽的用量過(guò)多，既損傷纖維，又污染環(huán)境。
　　由于酸性媒介元T的低溫溶解性差，在化料時(shí)需先冷水打漿，熱水稀釋?zhuān)駝t染料易形成膠狀，造成毛球外圈粘糊狀的色淀。染疵的產(chǎn)生不但給整個(gè)染色階段帶來(lái)許多不便，還會(huì)給后工序的順利進(jìn)行帶來(lái)影響。染色時(shí)間長(zhǎng)，染浴pH值過(guò)大或過(guò)小，溫度過(guò)高都會(huì)使纖維受損傷，不但給復(fù)精梳帶來(lái)影響，使紡紗斷頭率增加，制成率下降，還會(huì)造成色澤萎暗、手感粗糙等。松球時(shí)，每車(chē)必須在誤差范圍內(nèi)，這樣可以有效地避免缸差;磅料時(shí)的主輔料也應(yīng)該準(zhǔn)確，這樣對(duì)色光把握很重要;化料后升溫前必須要先運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘左右，否則染料易吸附在纖維表面，不利于向纖維內(nèi)部擴(kuò)散，造成色斑、色差;對(duì)浴比時(shí)應(yīng)保證車(chē)與車(chē)之間的水位-致，以保證染色效果，而且工藝執(zhí)行必須嚴(yán)格按照升溫曲線(xiàn)進(jìn)行。以前我廠傳統(tǒng)的操作程序是先壓毛、再化料，結(jié)果總是出現(xiàn)黑底現(xiàn)象(即毛筒底下的四個(gè)球顏色較深)，通過(guò)我們跟蹤試驗(yàn)，在染缸內(nèi)化完料后，先將浴比對(duì)到3/4，然后壓毛，最后將浴比對(duì)好，徹底解決了黑底現(xiàn)象。由于酸性媒介染料染的大多是深色產(chǎn)品，所以為了保證染色質(zhì)量，我們規(guī)定每隔半個(gè)月就煮車(chē)一次，目前已收到了明顯的效果。