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對數(shù)碼印花技術(shù)分析探討

來源:印染在線 發(fā)布時間:2012年05月17日

(2)生產(chǎn)成本高。一方面是主要耗材——染液的國產(chǎn)化率低,價格高;。
 

3、數(shù)碼印花技術(shù)應(yīng)用探索針對數(shù)碼印花技術(shù)的特點,如何揚長避短,結(jié)合其他印染技術(shù),在確保低能耗、少污染的前提下,形成適度批最生產(chǎn),滿足市場需求,取得最佳經(jīng)濟效益,是我們探索的關(guān)鍵。
 

3.1染液與標(biāo)準(zhǔn)色相選擇
 

染液價格是目前導(dǎo)致數(shù)碼印花成本高的一大因素。合理地選擇染液配置,即顏色管理系統(tǒng),作到經(jīng)濟、實用、效果好非常關(guān)鍵。數(shù)碼印花機存在著不同于傳統(tǒng)印花的技術(shù)和生產(chǎn)理念,染液色相使用種類的選擇是數(shù)碼印花技術(shù)上分歧頗大的問題之一。是使用標(biāo)準(zhǔn)印刷四原色色相染液,還是選用經(jīng)預(yù)調(diào)和的“專色”染液這個問題各個生產(chǎn)企業(yè)有著不同的理解。
 

3.i.1染液的優(yōu)點是:
 

(1)顏色準(zhǔn)確性相當(dāng)高,對印染企業(yè)來說,操作習(xí)慣相似,容易接受。
 

(2)對數(shù)碼印花機的噴射精度要求低。對于淺色而言,只要有軟件支持。噴射染料量可以降低至5ml/m。。
 

(3)由于精度較低,因此噴射印花速度有可能提高。
 

3.1.2缺點是:
 

需要有精通調(diào)色的人員:需要與印染廠一樣儲備許多品種的染料,而且由于噴射印花染料的特殊要求(如清潔度)和配色準(zhǔn)確度的需求可能必需配備測色配色系統(tǒng)和自動染料調(diào)色系統(tǒng)。上述系統(tǒng)價格較昂貴。參照印刷用的四原色或類似的有限原色組合,其優(yōu)點是:
 

(1)可減少染料的儲備,只需準(zhǔn)備幾種染液。
 

(2)不必配備昂貴的測色配色與染料調(diào)配系統(tǒng),不必招聘專業(yè)配色人員,顏色解析可由電腦軟件自動進行,染料盒插入數(shù)碼噴射印花機即可使用。
 

缺點是:(1)需要專用的顏色解析軟件,通常稱RIP(光柵化處理器),而RIP軟件的編制水平對顏色準(zhǔn)確度及印花速度有較大影響。
 

(2)染液廠家多,產(chǎn)生了許多不同的軟硬件組合,缺乏統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn),如果改變設(shè)備類型,或多類型設(shè)備共用.需配備相應(yīng)染液,且不能混用,造成使用上的不便。
 

(3)對噴射印花機的噴射精度要求高。一般需要360~720DPI。
 

(4)操作習(xí)慣相差很大.需要有適應(yīng)過程。通過與設(shè)備廠家的共同探討,采用有限原色組合是目前技術(shù)上、經(jīng)濟上較合理的選擇。選擇8~10種染液組合較為適用。一方面它的組合數(shù)量相對較少,便于染液儲備;另一方面它在4原色的基礎(chǔ)上增加了橙色、深蘭,淺蘭、淺紅等專色,加大了色域,有利于準(zhǔn)確的顏色重視。選擇好的軟件管理系統(tǒng),可以經(jīng)濟地滿足色彩逼真。
 

3.2加工工藝選擇
 

數(shù)碼印花設(shè)備只解決了印制過程,不同纖維織物,還要選擇合理的工藝流程及工藝參數(shù),這是實現(xiàn)批量生產(chǎn)和保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提。針對北京紡織現(xiàn)狀,選擇傳統(tǒng)印染前處理后的漂布為坯布,省卻了退漿可能造成的污染,縮短了加工流程,較為經(jīng)濟適宜。根據(jù)不同纖維染料上染機理的不同,選定不同的工藝:
 

(1)滌綸類織物:
 

織物浸軋上漿一分散染料噴印一干燥一蒸化(180"C、8分鐘)一水洗一烘干分散染料印紙一織物一轉(zhuǎn)移印花(170190。C、3020s)
 

(2)纖維素纖維織物:
 

織物浸軋上漿一活性染料噴印一干燥一蒸化(102。C、8分鐘)一水洗一烘干{專用染料印紙一織物浸軋上漿(專用整理劑)一轉(zhuǎn)移印(1801903020s)                                                                                                                                                    

(3)絲、毛、錦織物:織物浸軋上漿一酸性染料噴印(絲織物可活性染料)燥一蒸化 (102。C、30分鐘)  一水洗一烘下絲、毛織物目前也可實現(xiàn)轉(zhuǎn)移印花,但本課題尚未試驗應(yīng)用。傳統(tǒng)印佗時,印化糊料中包括 染料、糊料及各類發(fā)色、固色等助劑,粘度高, 可能適 于噴印頭。數(shù)碼印花中是將各類助劑與防滲劑混合,先對而料進行浸軋上漿,染料由噴頭來噴射。不同纖維、不同組織規(guī)格、不同圖案的面料要選用不同上漿配方。目前國內(nèi)外尚無成熟工藝及配方,從印制效果看,一般除酸性染料用低粘度糊料加助劑上漿外其它染料以使用中等粘度糊料加助劑一h漿為好;不同纖維選用不同的助劑,主要是尿素、酸、堿用量的選擇。噴印環(huán)境溫度應(yīng)保持存15~33℃,濕度在35~80%,干燥的北方氣候,易造成染液堵噴頭。纖維索纖維轉(zhuǎn)移印花專用整理劑及染料是我市紡織科學(xué)研究所最新研究成果,已經(jīng)具備產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)條件,可應(yīng)用于數(shù)碼印花,但要注意與設(shè)備及染液生產(chǎn)匹配。
 

4、結(jié)論
 

數(shù)碼印化技術(shù)生產(chǎn)過程的高科技、高效率、高質(zhì)量、無污染等優(yōu)越性能,配以合理的技術(shù)、設(shè)備配置,足以在大都市具有廣闊的市場空間和足夠的利潤。無疑將為以高新技術(shù)改造、提升傳統(tǒng)紡織業(yè)提供一個全新的典范。

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