1·紡織行業(yè)現(xiàn)狀
紡織工業(yè)在快速發(fā)展的過程中，長期積累的矛盾和問題也日漸凸顯，其中之一就表現(xiàn)在節(jié)能減排任務(wù)艱巨，紡織工業(yè)能耗、水耗、廢水排放量分別占全國工業(yè)總能耗、總水耗、總廢水排放量的4.3%、8.5%和10%，因此，在紡織行業(yè)實行清潔生產(chǎn)，通過采用先進(jìn)工藝技術(shù)和設(shè)備來使企業(yè)的生產(chǎn)清潔性達(dá)到更高一個層次，從而實現(xiàn)源頭的污染物削減和節(jié)能降耗。
2·紡織企業(yè)的清潔生產(chǎn)分析
本次僅就羊絨紡織企業(yè)清潔生產(chǎn)進(jìn)行初步分析，并提出相應(yīng)改進(jìn)建議。
2.1原輔材料及能源的使用
2.1.1原輔材料企業(yè)生產(chǎn)主要原輔材料為無毛絨、絲、染料及助劑等。企業(yè)不設(shè)分梳車間，使用的原材料為無毛絨和絲，均為購入，無毛絨在儲存、運(yùn)輸過程中不會產(chǎn)生污染，而且企業(yè)盡最大限度進(jìn)行了利用，根據(jù)無毛絨規(guī)格及標(biāo)準(zhǔn)可以看出，無毛絨品質(zhì)較好，雜質(zhì)少，其中含粗毛≤2.0‰，含雜毛≤1.0‰，含異性纖維≤0.10‰，較為清潔。
2.1.2染料和助劑本企業(yè)涉及粗紡高支紗、精紡呢絨面料及羊絨衫三種產(chǎn)品，染料使用主要有三類:偶氮類染料、蒽醌類染料和三苯甲烷類染料。本企業(yè)使用的染料屬酸性染料，其母體多為偶氮類、蒽醌類和三苯甲烷類;助劑含鉻等污染物，染料和助劑屬國家規(guī)定的危險廢物名單，因此清潔水平一般。
2.1.3能源本企業(yè)主要消耗能源為蒸汽、電能和采暖均來自企業(yè)所在開發(fā)區(qū)統(tǒng)一調(diào)配，不另設(shè)鍋爐房，較為清潔，改進(jìn)建議:a.本企業(yè)屬毛紡織，染料可改用纖維活性染料，染色單元使用控制泡沫的表面活性劑，以提高其清潔水平;b.企業(yè)消耗能源為電能、蒸汽和采暖均來自企業(yè)所在開發(fā)區(qū)統(tǒng)一調(diào)配，不另設(shè)鍋爐房，且要求其他生活耗能(洗浴、飲水、食堂等)燃料也采用清潔能源(天然氣、電能或太陽能)。
2.2生產(chǎn)過程情況
2.2.1生產(chǎn)工藝
2.2.1.1節(jié)能降耗情況本企業(yè)采取多項節(jié)能措施，節(jié)能措施和設(shè)備，預(yù)期投資約占總投資8%左右。具體采取的節(jié)能措施如下:①凡高溫設(shè)備，如分汽缸以及蒸汽凝結(jié)水，熱水管道均設(shè)保溫層，年節(jié)約能源折合標(biāo)煤約50噸。②采用靜電電容補(bǔ)償屏設(shè)備。③選用Y系統(tǒng)電動機(jī)和節(jié)能變壓器以及其他電器節(jié)能設(shè)備。單位產(chǎn)品耗電情況為:粗紡高支紗為3.82萬千瓦小時/噸、精紡面料為7.32萬千瓦小時/萬米、羊絨衫為2.2萬千瓦小時/萬件，與國內(nèi)羊絨紡織行業(yè)規(guī)模大且技術(shù)處于先進(jìn)水平的大型羊絨集團(tuán)公司相比，處于同一水平。
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2.2.1.2水循環(huán)利用情況本企業(yè)水循環(huán)利用指標(biāo)與國內(nèi)企業(yè)以及國家經(jīng)貿(mào)委制定的紡織工業(yè)“十五”規(guī)劃目標(biāo)相比，水循環(huán)利用率和單位產(chǎn)品耗水量兩項指標(biāo)遠(yuǎn)劣于國內(nèi)企業(yè)平均水平，更劣于紡織工業(yè)“十五”規(guī)劃的目標(biāo)，尤其水循環(huán)利用率僅為5.15%，因此本企業(yè)水循環(huán)利用水平較低。
2.2.2生產(chǎn)設(shè)備選型本企業(yè)起點(diǎn)較高，關(guān)鍵性的設(shè)備都采用進(jìn)口，其中編織機(jī)、智能化遠(yuǎn)程測色、配色系統(tǒng)、智能化設(shè)計系統(tǒng)和技術(shù)支持系統(tǒng)均從國外引進(jìn)。符合高速化、自動化、工序連續(xù)化現(xiàn)代紡織技術(shù)發(fā)展方向。這些先進(jìn)設(shè)備和系統(tǒng)主要包括:①碳化機(jī)引進(jìn)國內(nèi)目前尚無此項具有技術(shù)知識產(chǎn)權(quán)的匹碳化機(jī)及生產(chǎn)工藝和技術(shù)，該機(jī)全部采用自動化，通過自動控制各酸槽、水槽的溫度、時間，平衡酸液藥織物中含量，從而保證了織物的強(qiáng)力，匹碳化機(jī)可實現(xiàn)低成本、高效率，有效地改善了產(chǎn)品質(zhì)量。②其他設(shè)備包括(意大利)和毛機(jī)、(意大利)梳毛機(jī)、(意大利)細(xì)紗機(jī)、(德國)全自動電腦橫機(jī)、(日本)自動絡(luò)筒機(jī)、以及其他設(shè)備和配件。
2.2.3生產(chǎn)過程的改進(jìn)措施
2.2.3.1提高水的循環(huán)利用率措施從生產(chǎn)工藝入手，努力提高水的循環(huán)利用率，具體措施是:加強(qiáng)工藝和單元操作的計算機(jī)控制，以臥式水洗代替立式水洗;使用水和化學(xué)藥劑計量裝置;減少加工工序，采用逆流清洗，如短染色流程;采用轉(zhuǎn)移印花工藝，以減少廢水，同時削減水耗和染料消耗，取消汽蒸或烘干等后處理;加強(qiáng)管理減少“跑、冒、滴、漏”，在保證循環(huán)水利用率的基礎(chǔ)上，減少新鮮水的用量。
2.2.3.2生產(chǎn)設(shè)備選型選用無梭織機(jī)以提高生產(chǎn)效率高和減少噪聲污染。
2.3產(chǎn)品方面
本企業(yè)產(chǎn)品為產(chǎn)品粗紡高支紗、精紡呢絨面料及高檔羊絨衫，產(chǎn)品質(zhì)量符合我國相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求。國家經(jīng)貿(mào)委《紡織工業(yè)支紗、輕薄型產(chǎn)品，使高檔面料比重達(dá)到70%，提高產(chǎn)品檔次，尤其是西部地區(qū)紡織原料資源豐富。內(nèi)蒙、甘肅、青海、新疆有羊毛、羊絨、駝絨等動物纖維優(yōu)勢，以內(nèi)蒙、甘肅、青海、寧夏的羊絨、駝絨、牦牛絨及毛紡加工為依托，建立具有特色的毛紡織生產(chǎn)基地。因此本企業(yè)產(chǎn)品方向是符合國家產(chǎn)業(yè)政策和當(dāng)?shù)刭Y源優(yōu)勢的。
3·結(jié)語
根據(jù)以上對一羊絨紡織清潔生產(chǎn)分析，可以看出企業(yè)雖然在生產(chǎn)工藝、設(shè)備選型以及節(jié)能降耗等采取多方面清潔生產(chǎn)措施，但總體來說清潔性屬一般水平，尤其水循環(huán)利用水平較低，因此要求采取進(jìn)一步清潔生產(chǎn)措施，如在生活燃料使用清潔能源(天然氣等);染料選擇;工藝改進(jìn)提高水利用率;設(shè)備選取等方面改進(jìn)措施，可進(jìn)一步生產(chǎn)清潔性。
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