從表7可以看出，陽離子表面活性劑的起泡性、穩(wěn)泡性都稍差，而非離子的相對好些?？紤]到目前市場上的柔軟劑都是有機硅乳液和脂肪酰胺類衍生物，而AEO9具有良好的乳化性能，其本身也是氨基硅油的乳化劑成分之一，而1631是十六碳的長碳鏈表面活性劑，與非硅類脂肪酰胺衍生物一樣具有一定的柔軟性能，鑒此，柔軟起泡劑的配方選定以AEO9和1631為主。從表9結(jié)果可以看出，幾種配方起泡劑的發(fā)泡性能差別不大，最終選擇1#配方為泡沫柔軟整理的起泡劑。
4．2泡沫柔軟整理工藝
對純棉卡其、滌棉混紡兩種織物分別進行常規(guī)浸軋柔軟整理工藝和泡沫柔軟整理工藝，結(jié)果見表l0。
表l0泡沫柔軟整理與常規(guī)浸軋柔軟整理織物的各項性能
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從表10可知，盡管泡沫整理工藝帶液率低，織物上吸附的柔軟劑的量相對較少，但其斷裂延伸率、撕破強力都比常規(guī)浸軋整理織物的高，而硬挺度稍低。這說明泡沫整理的織物手感較常規(guī)整理的好。這可能是泡沫整理時，軋車將泡沫壓破的瞬間，會產(chǎn)生很大的沖擊力，促使工作液向纖維內(nèi)部滲透，同時織物上無過量水分而保留大量空氣，有利于提高織物手感。其次，由于發(fā)泡時柔軟劑充分分散于泡沫中，被大量空氣分隔開，施加到織物上后，大部分柔軟劑都能滲透到纖維內(nèi)部或包覆于纖維表面，而纖維之間殘留的柔軟劑很少，經(jīng)焙烘后纖維之間很少發(fā)生粘結(jié)或交聯(lián)，纖維的滑移性好，故斷裂延伸率、撕破強力都有所提高，手感好。此外。泡沫柔軟工藝由于低帶液量可使織物含水較少，所以烘干時的能耗小，柔軟劑利用率高。
5結(jié)論
牛仔面料的絲光、柔軟、光亮涂層等都可采用泡沫加工的方式。泡沫加工技術(shù)以獨有的優(yōu)勢滿足了節(jié)約能源、提高生產(chǎn)效率、減少污水排放甚至實現(xiàn)污水零排放等要求，同時還降低水及化學(xué)藥劑的耗量。為了達到良好加工效果，應(yīng)根據(jù)具體工藝的需要開發(fā)發(fā)泡劑，利用不同表面活性劑的協(xié)同效應(yīng)進行復(fù)配。∞
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