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發(fā)絲蠟紋花布生產(chǎn)工藝

來源:印染在線 發(fā)布時間:2012年05月23日

純棉真蠟印花布產(chǎn)品以其優(yōu)異的立體感、粗獷的花型風(fēng)格和豐富的濃艷色澤而深受非洲許多國家人民的喜愛[1-2]。發(fā)絲蠟紋花布是真蠟花布中的一類新穎品種,其特點(diǎn)為整個主圖案尤其是邊、尖、曲等花型構(gòu)成處散發(fā)出飄逸的絲狀蠟紋,異常新奇,消費(fèi)者愛不釋手。但僅用常規(guī)的甩紋、專用軋紋機(jī)等手段無法生產(chǎn)出發(fā)絲蠟紋。
本文從發(fā)絲蠟紋的生產(chǎn)技術(shù)特點(diǎn)出發(fā),探討了生產(chǎn)過程中的影響因素,并通過控制加工過程的工藝參數(shù),獲得優(yōu)良的發(fā)絲蠟紋花布。
1發(fā)絲蠟紋花布生產(chǎn)工藝
1.1織物規(guī)格
137cm,14.8tex×14.8tex,378根/10cm×378根/10cm純棉府綢
1.2工藝流程
坯布→翻縫→燒毛→軋液堆置→一浴煮漂→絲光→打白卷印蠟→主圖案染色及發(fā)絲蠟紋的產(chǎn)生→退蠟→拼花打卷→活性染料追印→蒸化水洗→拉幅整理
1.3生產(chǎn)工藝
1.3.1燒毛軋液堆置
刷毛箱充分刷毛,利于燒毛;火口燒毛二正二反,車速110m/min,燒毛等級達(dá)4級,以防止纖毛與蠟結(jié)合影響蠟?zāi)さ凝斄选?br /> 燒毛后及時浸軋堆置液。堆置液為煮漂后回用的洗滌液,經(jīng)沉淀濾雜,由污水泵提供,其中含有殘堿10g/L、高效精練劑KRD.1和雙氧水穩(wěn)定劑KRD-3。軋余率控制在150%,軋后分箱加罩編號堆置24h。軋液堆置以充分膨化漿料和棉內(nèi)雜質(zhì),并絡(luò)合金屬離子,減輕一浴煮漂負(fù)擔(dān)。
1.3.2一浴煮漂
處方/(g·L-1)
燒堿 20
雙氧水 l0
Hansi@穩(wěn)定劑KRD-3 5
Hansi@精練劑KRD-18
多浸一軋,軋余率l10%,車速75m/min,堆置,容布量6000m,汽蒸溫度98~101℃。前兩格軋回收水沖洗,后二格清水洗滌,充分洗去堆置時膨化的漿料及易洗去雜質(zhì),減輕煮漂負(fù)擔(dān),降低生產(chǎn)成本。煮漂后三格熱水倒流洗滌,一格冷水清洗,注意廢液回收。三輥軋車軋含水率70%,濕落布,不必烘干。

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