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由表1中數(shù)據(jù)可知，加熱相同時間時微波爐火力 越大水溫越高，若采用中火以上火力，水溫很快就會達 到100℃；需要加熱的水量越大，水溫達到100℃所需 時間越長。因此，采用微波進行染整加工時，必須根據(jù) 液體的體積選擇合適的微波火力及加熱時間。 實驗中發(fā)現(xiàn)，微波功率越大，水分揮發(fā)越快，越容 易過早使織物暴露于水面之上，造成織物處理不勻或 強力下降；采用中低火加熱7 min、中火加熱6 min后 (沸騰后計時)40 mL水就近乎蒸發(fā)完畢。另外，由于低 火升溫速度慢，水浴加熱沸騰所需的時間長，因此，綜合考慮本實驗采用中低火(280 w)進行微波加熱實驗。

2．2水浴鍋加熱退煮漂一浴

工藝處方：純棉坯布2 g，NaOH 20 g／L ，H202 20 g／L，雙氧水穩(wěn)定劑FCB 2 g／L 、精練劑Hostapal MRN 6 g／L，浴比1：20。在水浴鍋升溫到5O℃時投入織物 ,并開始計時，處理時間對前處理效果的影響見表2。由表2可知：采用水浴鍋加熱的織物，按照浸漬法退煮漂一浴工藝處理5O rain后前處理效果較理想。

2．3微波加熱退煮漂一浴

2．3．1 處理時間

工藝處方：純棉坯布2 g，NaOH 20 g／L ，H202 20 g／L ，F(xiàn)CB 2 g／L 、MRN 6 g／L，浴比1：20，微波中低火 加熱l～5 min(水浴沸騰后開始計時，以下類同)。實 驗結(jié)果見表3。由表3可知：中低火處理5min 的織物 潤濕性及退漿效果、白度可達到水浴鍋處理50min的效果。

2．3．2 浴比

改變浴比，中低火處理5 min，其他條件同2．3．1， 處理后的測試結(jié)果如表4所示。由表4可知，浴比變化對處理效果有顯著影響?？傮w上，退漿等級、毛效及白度隨浴比增加而降低，織物的斷裂強力隨浴比增加而增大。這是由于微波加熱情況下，水分非常容易揮

發(fā)，因此，隨著加熱時間的延長，處理液中的水分逐漸減少，相當(dāng)于處理液中的氫氧化鈉、雙氧水(假設(shè)不分解的情況下)、精煉劑等試劑濃度增加，因此浴比越小，退漿、煮練、漂白效果越好，強力越低。

2．3．3 燒堿用量

調(diào)整燒堿用量分別為6、9、12、15、18 g／L，其它條件同2．3．1，中低火處理5 min，測試處理后織物的白度、毛效及退漿等級，結(jié)果如表5所示。由表5知，燒堿用量在15 g／L以上時，白度、毛效以及退漿效果都不錯。

2．3．4 過氧化氫用量

燒堿15 g／L，純棉坯布2 g，F(xiàn)CB 2 g／L ，MRN 6 g／L ，浴比1；20，中低火處理5 min，過氧化氫用量的影響如表6所示。由表6知，過氧化氫用量在10 g／L以上時，白度、毛效以及退漿效果都不錯。

2．3．5 精煉劑用量

純棉坯布2 g，燒堿15 g／L，過氧化氫10 g／L ，F(xiàn)CB 2 g／L，浴比1：20，中低火處理5 min，精煉劑MRN的影響如表7所示。由表7知，精練劑用量主要是影響織物的退漿等級和毛效，其用量在5 g／L即可。

2．3．6 穩(wěn)定劑

2．3．6．1穩(wěn)定劑用量

燒堿15 g／L、過氧化氫10 g／L，MRN 5 g／L ，本實 驗采用穩(wěn)定劑用量為0、0．25、0．50、1、2 g／L ，微波中低火5 min，穩(wěn)定劑用量對處理效果的影響見表8。由表 8知，穩(wěn)定劑FCB用量對織物白度、強力影響較大，對 毛效和退漿等級影響不大。FCB在0．25 g／L 時，織物 的白度最高，其它性能也比較理想。比較表2與表8 中的強力數(shù)據(jù)可知，微波處理達到同樣前處理效果的 織物強力較水浴鍋要稍高些。